[实用新型]一种连接管的激光切割工装

说明书

本实用新型公开了一种连接管的激光切割工装，包括底座，底座上设置有工装板，工装板由右侧板和左侧板组成，右侧板与底座固定连接，底座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有与左侧板固定连接的滑动块，右侧板通过连接机构与左侧板连接，工装板上开设有弧状槽，弧状槽内侧壁开设有呈弧状的连接槽，连接槽内设置有紧固装置。本实用新型，将激光切割设备输出端放置在定位板上的定位口内，将待加工管件放置在定位板上的弧状槽内，通过控制柱、丝杠和丝杠螺母使左侧板进行移动，实现对设备与待加工管件的夹持，实现定位工装的效果，开启电机，在电机输出的直齿轮与半环体作用下使待加工管件进行旋转，实现自动进行切割。

技术领域

本实用新型涉及连接管加工技术领域，尤其涉及一种连接管的激光切割工装。

背景技术

激光切割以其高速度、高精度、高适应性和容易实现自动化控制等优点在现代工业中得到了越来越广泛的应用，在金属管件如各种连接管的切割过程中也经常会采用激光切割机。

在使用激光切割机切割管件时，激光会沿着管件侧壁进行转动，因此激光的走位尤为重要。但是目前激光切割机在进行环状转动切割时，会存在抖动、切割不齐的问题，从而导致管件切割失败；再者，现有的定位工装对管件的夹持也不够紧密，常常会造成管件的移动，影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有管件激光切割用工装无法对管件与激光切割设备进行限位的缺点，而提出的一种连接管的激光切割工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接管的激光切割工装，包括底座，所述底座上设置有工装板，所述工装板由右侧板和左侧板组成，所述右侧板与底座固定连接，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与左侧板固定连接的滑动块，所述右侧板通过连接机构与左侧板连接，所述工装板上开设有弧状槽，所述弧状槽内侧壁开设有呈弧状的连接槽，所述连接槽内设置有紧固装置，所述工装板上设置有定位装置，所述右侧板侧壁固定连接有电机，所述电机输出端连接有传动机构。

优选地，所述连接机构包括开设有在右侧板上的两个贯穿口，所述贯穿口内侧壁转动连接有控制柱，所述控制柱一端连接有丝杠，所述左侧板上开设有两个延伸槽，所述延伸槽内侧壁固定连接有丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接。

优选地，所述紧固装置包括半环体，所述半环体外侧壁设置有直齿层，所述半环体侧壁固定连接有半环条，所述连接槽内设置有半环状的移动槽，所述半环条位于移动槽内。

优选地，所述半环体端部开设有T型槽，所述半环体另一端固定连接有T型柱，所述半环体上的T型柱位于相对半环体的T型槽内。

优选地，所述定位装置包括在右侧板和左侧板上设置的定位半板，所述定位半板内开设有定位口，所述定位口内侧壁设置有橡胶层。

优选地，所述传动机构包括在连接槽内侧壁开设的传动槽，所述电机输出端贯穿右侧板侧壁向传动槽内延伸，并连接有直齿轮，所述直齿轮与半环体外侧壁上的直齿层啮合连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

将激光切割设备输出端放置在定位板上的定位口内，将待加工管件放置在定位板上的弧状槽内，通过控制柱、丝杠和丝杠螺母使左侧板进行移动，实现对设备与待加工管件的夹持，实现定位工装的效果，开启电机，在电机输出的直齿轮与半环体作用下使待加工管件进行旋转，实现自动进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连接管的激光切割工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连接管的激光切割工装的侧面截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种连接管的激光切割工装的俯视截面结构示意图。