[实用新型]一种凹版印刷版辊

说明书

本实用新型公开了一种凹版印刷版辊，包括主体仓，所述主体仓两端的中心位置处对称设置有连接轴，且连接轴相互靠近的一端延伸至主体仓的内部共同设置有安装杆，所述连接轴靠近安装杆的一端设置有与安装杆相互配合的方形插槽，所述安装杆外侧的两端对称设置有两组活动块，且同一端两组活动块的外侧皆铰接有连接杆，所述连接杆远离安装杆的一端共同铰接有抵板。本实用新型通过螺栓、固定板、连接轴、螺孔、方形插槽、抵板、连接杆、安装杆、活动块和固定板的配合使用，可以实现进一步提高对印刷版辊的固定效果，防止固定螺栓出现松动，导致印刷出错或印刷设备出现故障，保证了凹版印刷版辊的正常印刷工作。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种凹版印刷版辊。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，而印刷版辊也叫钢辊，可分为空心辊和实心辊。

现有的印刷版辊多数是直接通过螺丝将转轴与印刷版辊固定连接，其固定效果有限，无法进一步提高对印刷版辊的固定效果，一旦固定螺栓出现松动，很容易导致印刷出错或印刷设备出现故障；且现有的部分印刷版辊在持续印刷过程中可能会产生一定的温度，时间一长容易影响印刷版辊的印刷效果，也会影响整个印刷加工的效率，无法保持印刷版辊处于较为恒温的状态；同时当前的凹版印刷版辊在长时间持续转动的过程中，凹版印刷版辊与轴承连接的部位容易出现摩擦力增大，需要手动进行加油润滑，十分的耽误时间，无法对该处进行自动补油，保证凹版印刷版辊的正常转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷版辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷版辊，包括主体仓，所述主体仓两端的中心位置处对称设置有连接轴，且连接轴相互靠近的一端延伸至主体仓的内部共同设置有安装杆，所述连接轴靠近安装杆的一端设置有与安装杆相互配合的方形插槽，所述安装杆外侧的两端对称设置有两组活动块，且同一端两组活动块的外侧皆铰接有连接杆，所述连接杆远离安装杆的一端共同铰接有抵板，所述连接轴外侧的远离安装杆的一端设置有第一固定板，所述连接轴远离安装杆的一端设置有转轴，且转轴外侧靠近连接轴的一端设置有注油箱，所述注油箱的外侧设置有导油槽，所述注油箱的外侧设置有注油孔，且注油孔的内部设置有橡胶密封塞，所述注油箱的内侧与导油槽连通，所述转轴和连接轴的中心位置处共同设置有L型通水孔，且L型通水孔远离转轴的一端与主体仓的内部连通，所述主体仓的外侧设置有印花层。

优选的，所述第一固定板的外侧均匀螺纹设置有四组螺栓，所述主体仓两端非圆心的位置处均匀对称设置有四组与螺栓相互配合的螺孔。

优选的，所述主体仓内侧的中间位置处设置有第二固定板，且第二固定板的中心位置处设置有方形通孔。

优选的，所述印花层外侧的两端对称设置有校正槽。

优选的，所述抵板远离安装杆的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述主体仓两端非圆心的位置处对称设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凹版印刷版辊通过螺栓、固定板、连接轴、螺孔、方形插槽、抵板、连接杆、安装杆、活动块和固定板的配合使用，可以实现进一步提高对印刷版辊的固定效果，防止固定螺栓出现松动，导致印刷出错或印刷设备出现故障，保证了凹版印刷版辊的正常印刷工作；且该凹版印刷版辊通过固定板、转轴、连接轴、L型通水孔和主体仓的配合使用，可以实现在凹版印刷版辊持续工作过程中，对主体仓的内部进行降温，保证主体仓内部及外侧能够维持在一个合适的恒温状态，提高凹版印刷版辊的印刷效果；同时该凹版印刷版辊还通过转轴、注油箱、导油槽、注油孔和橡胶密封塞的配合使用，可以实现在凹版印刷版辊持续工作的过程中，保证凹版印刷版辊与驱动连接处一直处于润滑状态，不需要人工手动进行注油润滑，从而提高了凹版印刷版辊的工作效率。

附图说明