[实用新型]一种四氟化硫的合成反应器

说明书

一种四氟化硫的合成反应器，包括底部设有氟气进气管、顶部设有硫磺进口管以使进入的液态硫磺和氟气发生逆流反应的反应器主体；反应器主体顶部一侧设有供液态硫磺和氟气发生反应后生成的四氟化硫气体排出的出气管；其外部设有夹套，夹套底部设有热液进口管、顶部设有热液出口管，能通过热液循环实现对反应器主体内部温度的控制；其外部还设有通过外面包裹的电加热套对硫磺粉进行加热使其成为液态硫磺的硫磺加热器和将硫磺加热器内的液态硫磺抽入到硫磺进口管内的循环泵；本实用新型设备简单、操作简单、方便。

技术领域

本实用新型属于四氟化硫合成领域，特别涉及一种四氟化硫的合成反应器。

背景技术

四氟化硫作为有机氟化剂可将羰基和羟基选择性的氟化，在制取防水防油剂、表面处理剂、医药麻醉剂、纤维处理剂等生产中有独特的作用。另外四氟化硫可用作电子气、化学气相沉淀、等离子刻蚀等。

目前制取四氟化硫的方法有氟气氟化法、氟化氢氟代法、有机碱氢氟酸盐氟代法、金属氟化物氟代法、非金属氟化物氟代法等。国内现在使用的方法主要是直接氟化法和非金属氟化物氟代法两种。

直接氟化法参见美国专利US3399036，该专利描述了用氟气和硫磺严格的控制在某一温度下反应生成四氟化硫的方法，该方法在严格控制温度下生成的粗品四氟化硫纯度高达97.5％，但是由于氟气活性太强，控制不好温度生成的主要是六氟化硫和低氟化硫等副产物。

使用非金属氟化物氟代法，参见CN1644490，该专利描述了使用氟化卤素与硫磺控制在一定温度和压力下进行反应，制取四氟化硫的方法，该方法采用一般冷却分离四氟化硫和卤素，但卤素的回收率低、浪费大，气相提纯和混合气的处理带走了大量的卤素和氟化卤，增加了净化处理的成本。

实用新型内容

为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出一种通过特殊的进料方式和热液循环加热对反应温度进行准确的控制，反应直接生成四氟化硫且生产成本投入少、后续处理简单、产品收率高的合成反应器。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种四氟化硫的合成反应器，包括底部设有氟气进气管、顶部设有硫磺进口管以使进入的液态硫磺和氟气发生逆流反应的反应器主体；反应器主体顶部一侧设有供液态硫磺和氟气发生反应后生成的四氟化硫气体排出的出气管；其外部设有夹套，夹套底部设有热液进口管、顶部设有热液出口管，能通过热液循环实现对反应器主体内部温度的控制；其外部还设有通过外面包裹的电加热套对硫磺粉进行加热使其成为液态硫磺的硫磺加热器和将硫磺加热器内的液态硫磺抽入到硫磺进口管内的循环泵。

进一步的，反应器主体内部设有通过管路与硫磺进口管相连通、使液态硫磺均匀喷洒的喷淋头。

进一步的，反应器主体上还设有压力传感器和温度传感器。

进一步的，硫磺加热器上也设有温度传感器。

进一步的，反应器主体内底部还设有防止多余未反应的硫磺落下堵塞氟气进气管的折流托盘。

借由上述技术方案，本实用新型中一种四氟化硫的合成反应器通夹套内热液循环实现对反应器本体温度实现精准的控制，后续处理简单、产品收率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种四氟化硫的合成反应器结构示意图。

【附图标记】