[实用新型]滤室容积可变的高压滤板

说明书

本实用新型涉及板框式压滤机领域，提供了一种滤室容积可变的高压滤板，包括可拆卸连接的上滤框和下滤框，还包括两个活塞板芯；上滤框和下滤框分别设有两平行的半圆形的限位环；两限位环之间形成滑动腔；限位环随上滤框和下滤框的连接组成完整的圆环；活塞板芯设有嵌入滑动腔的挡体；活塞板芯与限位环之间安装有密封圈；上滤框还设有进料口和进水口；下滤框还设有排液口和回水口。借此，本实用新型通过水压推动活塞板芯对滤饼进行二次压滤，进料口内壁设有弧形叶片，可提升滤板的填充效率。本实用新型结构简单、安装方便，活塞板芯受力均匀，滤饼成型好、密度均匀，可变压滤室容积使得滤饼含水率低，便于卸料清洁，压滤效率高。

技术领域

本实用新型涉及板框式压滤机领域，尤其涉及一种滤室容积可变的高压滤板。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，在压榨果汁时，利用物料泵向压滤机内打入浆料，浆料受进浆压力的作用，在一定数量的滤板组成的滤室内堆积，果汁自过滤介质(如滤布)析出。

现有技术中，常用的降低滤饼含水率的方法是使用隔膜滤板，即在进浆压滤之后，通过对滤板隔膜充压减小滤室容积，实现对滤饼的二次压滤。或者在滤框和滤板之间增加弹性体，在进浆压滤过程之后，通过对滤框再次加压，进一步减小滤室容积，实现对滤饼的二次压滤。然而，现有技术仍然存在进浆压力不能过高、滤饼密度不均、可变容积较小、弹性体需频繁更换的缺点。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滤室容积可变的高压滤板，其可以在完成进浆压滤过程之后，向滤板内部的水压室注入高压水，推动两个活塞板芯背向运动，减小压滤室容积，达到降低滤饼含水率的目的。在进料口还设有弧形叶片，可以使浆料以更加分散的状态进入压滤室，提升了填料效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种滤室容积可变的高压滤板，包括可拆卸连接的上滤框和下滤框；还包括两个活塞板芯；所述上滤框和下滤框分别设有两平行的半圆形的限位环；两限位环之间形成滑动腔；所述上滤框和下滤框中相互对应的限位环随上滤框和下滤框的连接组成完整的圆环；所述活塞板芯设有嵌入所述滑动腔的挡体；所述活塞板芯与限位环之间安装有密封圈；所述上滤框还设有进料口和进水口；所述下滤框还设有排液口和回水口。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述滑动腔中设有避免两活塞板芯贴合的限位块。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述限位块至少为2个，且分别设置于上滤框和下滤框中。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述挡体的厚度是所述活塞板芯厚度的0.2-0.35倍。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述滑动腔的宽度是所述挡体厚度的4-5.5倍。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述活塞板芯承压面上均匀设有凸点。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述进料口内壁设有弧形叶片。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述进料口前连接有螺旋布料器。

根据本实用新型的滤室容积可变的高压滤板，所述螺旋布料器包括连接座和叶轮；所述连接座设有分隔部，所述分隔部设有与所述连接座同轴的轴承孔；所述分隔部还设有过流孔；所述叶轮具有旋转轴，所述旋转轴环设若干螺旋叶片；所述旋转轴转动套接在所述轴承孔内。