[实用新型]一种铝合金熔化炉液铝上料装置有效
申请号: | 201922382299.2 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211503678U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 沈炳锋 | 申请(专利权)人: | 浙江自强铝业有限公司 |
主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16;F27D27/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 熔化炉 液铝上料 装置 | ||
本实用新型公开了上料装置技术领域的一种铝合金熔化炉液铝上料装置,包括支撑台,支撑台的上部设置有搅拌缸,搅拌缸的左右外壁均固定安装有转轴,转轴的外壁套接有支撑套,支撑套的底壁设置有第一液压缸,第一液压缸的底端与支撑台的顶壁螺接,转轴的端部通过联轴器安装有搅拌缸旋转电机,搅拌缸的顶壁设置有缸盖,缸盖的底壁左右均安装有第二液压缸,第二液压缸的底端与搅拌缸外壁支撑板连接,搅拌缸的底壁安装有排气管,缸盖的顶壁安装有进气管,排气管的管路上设置有气泵,排气管的端部连接有除尘水箱,本装置结构简单,使用方便,有效清除铝锭表面的杂质,有效降低人工劳动强度。
技术领域
本实用新型公开了一种铝合金熔化炉液铝上料装置,具体为上料装置技术领域。
背景技术
铝锭是铝合金活塞生产的原料,将铝锭加入熔化炉进行融化,然后根据活塞质量要求,添加不同的合金材料,以满足生产要求。
一般的融化炉在铝锭进料方便,多采用人工辅助进料的方式完成,采用人工上料的方式浪费了大量的人力且安全性较差,同时现有的铝锭熔化炉用上料装置不具备对铝锭表面进行清理的功能,铝锭表面附着的灰尘等跟随铝锭一起进入铝锭熔化炉中容易影响熔化后铝水的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔化炉液铝上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金熔化炉液铝上料装置,包括支撑台,所述支撑台的上部设置有搅拌缸,所述搅拌缸的左右外壁均固定安装有转轴,所述转轴的外壁套接有支撑套,所述支撑套的底壁设置有第一液压缸,所述第一液压缸的底端与支撑台的顶壁螺接,所述转轴的端部通过联轴器安装有搅拌缸旋转电机,所述搅拌缸的顶壁设置有缸盖,所述缸盖的底壁左右均安装有第二液压缸,所述第二液压缸的底端与搅拌缸外壁支撑板连接,所述搅拌缸的底壁安装有排气管,所述缸盖的顶壁安装有进气管,所述排气管的管路上设置有气泵,所述排气管的端部连接有除尘水箱。
优选的,所述搅拌缸和缸盖之间卡接有密封圈。
优选的,所述搅拌缸的底壁固定安装有挡块条。
优选的,所述排气管为弹性波纹管。
优选的,所述支撑台的底壁设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置设置搅拌缸,通过搅拌叶搅拌铝锭,使得外壁的灰尘等杂质脱落,通过气泵将杂质吸入除尘水箱,避免灰尘等杂质进入空气,造成生产环境较差的现象发生;
2)本装置设置第一液压缸、第二液压缸和搅拌缸旋转电机,通过第一液压缸的伸缩实现搅拌缸的开启和闭合,第二液压缸用于调节搅拌缸开口高度,通过启动搅拌缸旋转电机带动搅拌缸的旋转,使得搅拌缸围绕转轴转动,便于搅拌缸将铝锭倒入熔化炉中,本装置结构简单,使用方便,有效清除铝锭表面的杂质,有效降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型铝合金熔化炉液铝上料装置正视示意图;
图2为本实用新型铝合金熔化炉液铝上料装置正视剖视示意图;
图3为本实用新型除尘水箱示意图。
图中:100支撑台、200搅拌缸、210转轴、220支撑套、230第一液压缸、240搅拌缸旋转电机、250缸盖、260第二液压缸、300排气管、310进气管、320气泵、330除尘水箱。
具体实施方式
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