[实用新型]一种用于切割薄板的线切割机床治具

说明书

本实用新型所述的一种用于切割薄板的线切割机床治具，包括支撑基板和盖板，所述支撑基板上开设有走线槽，所述盖板可磁性吸附在所述支撑基板上。本实用新型所述的有益效果为：该治具能很好解决薄板在浸水式慢走丝线切割无法固定的问题，特别针对薄板表面有微结构的薄板，能很好解决避免破坏表面结构和薄板折弯的问题，避免切割时污染薄板，提高切割精度。

技术领域

本实用新型涉及薄板慢走丝切割加工领域，具体是涉及一种用于切割薄板的线切割机床治具。

背景技术

薄板切割方式有激光切割、等离子切割、剪板机切割等，采用上述方法切割，断面比较粗糙，并且容易产生切割残留、卷边、拉伤金属结构等问题。特别针对表面有微小结构的小于1MM薄板的切割，目前现有的方法还不能有效解决上述问题。针对金属切割，目前精度最高的为慢走丝线切割，但是用于慢走丝线切割设备中的治具大都为夹具式，即上下两块金属或者塑料板用螺丝锁紧的方式，在切割拥有微小结构的薄板时，主要存在以下缺点：1、锁紧力量比较难控制，容易损伤薄板表面结构；2、很难做到每个点的锁紧力量一致；3、特别针对大板的切割，以上治具比较笨重，很难操作；4、切割残渣会游离在冷却液中很容易污染薄板表面结构。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于切割薄板的线切割机床治具，可以有效改善小于1mm薄板在进行慢走丝线切割时的固定问题，提高切割精度，避免切割残渣污染工件表面。

本实用新型所述的一种用于切割薄板的线切割机床治具，其采用的技术方案为：包括支撑基板和盖板，所述基座上开设有走线槽，所述盖板可磁性吸附在所述支撑基板上。

进一步的，所述支撑基板为整块金属板，所述支撑基板上开设有若干个通孔。

进一步的，所述支撑基板的厚度为2cm-3cm。

进一步的，所述盖板为磁性软板。

进一步的，所述盖板为一块以上，盖板边缘设有卡齿，相邻盖板通过卡齿啮合。

进一步的，所述走线槽适合慢走丝线切割设备的最终尺寸，走线槽的长度大于慢走丝线切割设备X轴方向最大行程。

本实用新型所述的有益效果为：该治具能很好解决薄板在浸水式慢走丝线切割无法固定的问题，特别针对薄板表面有微结构的薄板，能很好解决避免破坏表面结构和薄板折弯的问题；对于较大面积薄板可采用多个盖板拼接固定，使用方面灵活；避免切割时污染薄板，提高切割精度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是所述治具结构示意图。

图2是治具用于切板状态结构示意图。

图3是A部放大结构示意图。

其中：1-支撑基板，2-盖板，3-走线槽，4-通孔，5-薄板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所述的一种用于切割薄板的线切割机床治具，包括支撑基板1和盖板2，考虑到缩短慢走丝线切割设备的上下嘴的距离，提高切割精度，所述支撑基板1采用厚度2cm-3cm、刚性较好的整块金属板；所述支撑基板1上开设有至少一个走线槽3，走线槽3需适应所需的切割形状，走线槽3的长度大于慢走丝线切割设备X轴方向最大行程；为保持支撑基板1的刚性，减少变形量，降低支撑基板1本身的重量，在支撑基板上开设若干通孔4。

所述盖板2为磁性软板，其可磁性吸附在所述支撑基板上；为适应多种尺寸的薄板，所述盖板2可为多个，每个盖板的尺寸、形状均可不同，可自由组合成所需的形状和尺寸。