[实用新型]一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置,包括碾磨壳体，所述碾磨壳体的上表面固定连接有进料口，所述碾磨壳体的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧表面固定连接有碾磨辊，所述碾磨壳体的右侧面且位于支撑板的下方固定连接有出料口，所述碾磨壳体的左侧面固定连接有大料出口。本实用新型，增加了除尘器，在碾磨后的原料产生粉尘后，在碾磨壳体的内部，就会被除尘器吸取，阻止灰尘扩散，对人体造成伤害，并且在除尘器中累积，形成原料，避免了原料的浪费，同时在装置中增加了传送装置，能够较高的效率进行碾磨。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造设备领域，尤其涉及一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置。

背景技术

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

混凝土膨胀剂的制造原料，在碾磨后会产生大量的粉尘，如果不进行处理的情况下，会影响操作工人的身体健康，在现有的碾磨装置中，出现大颗粒的原料时，会有工人重新填入碾磨壳体中，这样就降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，包括碾磨壳体，所述碾磨壳体的上表面固定连接有进料口，所述碾磨壳体的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧表面固定连接有碾磨辊，所述碾磨壳体的右侧面且位于支撑板的下方固定连接有出料口，所述碾磨壳体的左侧面固定连接有大料出口，所述大料出口远离碾磨壳体的一端固定连接有传送管，所述传送管远离大料出口的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传送杆，所述传送管的右侧面固定连接有出料管，所述碾磨壳体的左侧面且位于大料出口的下方设置有吸尘口，所述吸尘口远离碾磨壳体的一端固定连接有脉冲袋除尘器，所述脉冲袋除尘器的出口连接有风机，所述碾磨壳体的内部固定连接有导料板，所述碾磨壳体的内部且位于导料板的下方固定连接有筛选板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴远离第一电机的一端延伸至碾磨壳体的内部，所述碾磨辊的位置位于碾磨壳体的内部且位于导料板的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾磨辊的数量为两个，两个所述碾磨辊的运动方向相反，所述第一电机通过齿轮连接带动两个碾磨辊相对运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送杆的侧表面设置有传送螺旋，所述传送杆远离第二电机的一端延伸至传送管的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管远离传送管的一端延伸至碾磨壳体的内部，所述出料管的位置位于碾磨辊的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料板与筛选板均倾斜布置，所述筛选板的较低端与大料出口齐平。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，增加了除尘器，在碾磨后的原料产生粉尘后，在碾磨壳体的内部，就会被除尘器吸取，阻止灰尘扩散，对人体造成伤害，并且在除尘器中累积，形成原料，避免了原料的浪费，同时在装置中增加了传送装置，能够较高的效率进行碾磨。