[实用新型]新型余热锅炉自动清灰装置

说明书

一种新型余热锅炉自动清灰装置，包括清灰机构、动力机构、可调节机构，余热锅炉内部的上部及下部设有行走齿条，清灰机构包括支撑架体、清灰部件，支撑架体的上部及下部均设有旋转机构；通过设置的动力机构带动清灰机构沿膜式壁往复运动，在清灰机构移动的过程中，旋转机构一边沿着行走齿条移动，一边自动旋转，使清灰部件在两个膜式壁之间自动旋转，对膜式壁上粘结的灰尘进行清理；通过调节清灰机构与膜式壁之间的接触间距减小，可使清灰机构更加紧密的与膜式壁贴合，这样就可对粘结在膜式壁上比较结实的灰尘进行清理，从而可以提高清灰效果，同时又可降低频繁更换清灰设备的运行成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉清灰设备技术领域，尤其涉及一种新型余热锅炉自动清灰装置。

背景技术

余热锅炉主要利用各种工业过程中产生的烟气热量，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。由于烟气中大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉内部的膜式壁上，导致余热锅炉膜式壁换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降，目前使用的清灰设备在磨损一段时间后，会造成清灰设备与膜式壁接触的部位磨损增大，而其它部位磨损较小，出现清灰部件磨损不均匀，导致清灰设备与膜式壁之间的间距增大，使得清灰设备清灰效果严重下降，只能通过更换清灰设备，这样不仅浪费资源，而且增加了运行成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种新型余热锅炉自动清灰装置。

一种新型余热锅炉自动清灰装置，包括安装在余热锅炉内部用于清除锅炉膜式壁上积存灰尘的清灰机构，用于驱动清灰机构沿锅炉膜式壁在余热锅炉内部往复移动的动力机构，及用于调节清灰机构与锅炉膜式壁接触间距的可调节机构，所述余热锅炉内部的上部及下部的两个侧壁上均固定设置有行走齿条，所述清灰机构包括支撑架体、清灰部件，支撑架体安装在余热锅炉的内部，支撑架体的上部及下部均固定设置有旋转机构，旋转机构包括第一传动件、第二传动件，第一传动件与支撑架体通过轴承连接，第一传动件的两个端部与行走齿条相接触，并与行走齿条通过齿轮连接，第二传动件安装在支撑架体上，并且第二传动件与支撑架体通过轴承连接，第二传动件与第一传动件蜗轮蜗杆连接，支撑架体上开设有至少两个长条状孔，使每列锅炉膜式壁正好对应的位于每个长条状孔内，支撑架体的上部中间位置开设有上端螺纹孔，支撑架体的下部中间位置开设有下端螺纹孔，清灰部件穿过支撑架体，并且清灰部件与支撑架体通过轴承连接，清灰部件与第二传动件通过链条连接，上下两个相邻的清灰部件依次通过链条连接，且清灰部件位于每个长条状孔的两侧，以方便清除锅炉膜式壁上的灰尘，所述可调节机构具有两组，两组可调节机构分别对称安装在余热锅炉的两侧，并且两组可调节机构均与动力机构通过轴承连接，可调节机构包括行走U形槽、调节丝杠、变频电机组件、连接架体，行走U形槽固定设置在余热锅炉的侧壁上，连接架体位于余热锅炉的两侧，并且连接架体与行走U形槽滑动连接，调节丝杠穿过连接架体，并与连接架体螺纹连接，调节丝杠的两端分别与余热锅炉的侧壁通过轴承座连接，变频电机组件固定安装在余热锅炉的两侧，并且变频电机组件的输出端与调节丝杠固定连接，所述动力机构安装在余热锅炉的一侧，动力机构包括驱动组件、第一往复丝杠、第二往复丝杠，第一往复丝杠安装在支撑架体的上部，并与支撑架体的上端螺纹孔相连接，第一往复丝杠的两端向余热锅炉的外部延伸，且第一往复丝杠的两端分别与余热锅炉通过轴承连接，第一往复丝杠的一端穿过连接架体，并与连接架体通过轴承连接，第二往复丝杠安装在支撑架体的下部，并与支撑架体的下端螺纹孔相连接，第二往复丝杠的两端向余热锅炉的外部延伸，且第二往复丝杠的两端分别与余热锅炉通过轴承连接，第二往复丝杠的一端穿过连接架体，并与连接架体通过轴承连接，驱动组件的输出端与连接架体通过轴承连接，并且驱动组件的输出端分别与第一往复丝杠、第二往复丝杠通过链条连接。

优选的，所述第一传动件包括连接转轴，连接转轴的两个端部固定设置有与行走齿条相匹配的行走齿轮，行走齿轮与行走齿条相配合，并能够沿行走齿条移动，连接转轴上固定设置有蜗杆套。