[实用新型]一种用于镍钴锰的滤渣装置

说明书

本实用新型公开了一种用于镍钴锰的滤渣装置，包括壳体、滤筛、往复刮板、摆动刮板和刮板驱动机构，所述壳体内倾斜设置有滤筛，底侧设置有排水管，所述滤筛的上方分别触接有往复刮板和摆动刮板，所述滤筛的高端与进料口连通，低端与出料口连通，所述往复刮板和摆动刮板由刮板驱动机构驱动往复运动。本实用新型在过滤的过程中，不停的对滤筛进行来回刮擦，使滤筛始终保持畅通状态，并且滤筛是倾斜设置，加速了滤渣的滚动，而且下方的摆动刮板除了清理滤筛外，还记得推送滤渣的作用，将滤渣及时的排出，另外，在滤筛下方的壳体上设置有多个排水管，可将管道延伸到室外排放，不影响室内工作环境。

技术领域

本实用新型涉及有价金属回收技术领域，更具体的是涉及一种用于镍钴锰的滤渣装置。

背景技术

在废旧电池回收方面，国内外的产业链技术已趋于成熟；在有价金属回收技术方面，已形成火法处理和湿法处理两大主流工艺流程，火法熔炼工艺，动力电池的电芯无需拆解直接入炉熔炼，使镍钴锰铜入合金、铝铁锰锂入渣，再分别从合金和熔渣中回收有价金属镍钴锰锂；湿法处理工艺则需对动力电池进行拆解分选处理，使镍钴锰锂等金属富集在正极废料中，再采用湿法工艺从正极废料中回收有价金属，其中湿法处理工艺由于在过程能耗、金属收率、工艺环保性、设备投资等方面较火法更具优势，因此已发展成为国内外废旧动力电池处理的主流工艺技术。

已见报道的废旧动力电池正极废料湿法处理技术中，镍钴锰主要在浸出阶段转入溶液，后续再从溶液中分离有价金属；现有工艺技术中，主要借助化学沉淀、溶剂萃取等方法从溶液中实现镍钴锰的分离提取，该类方法能够实现镍钴锰的提取分离，但每分离一种都要滤出滤渣，现有的过滤设备工作效率低，不利用企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于镍钴锰的滤渣装置，可连续不断的过滤滤渣，及时清理滤筛和积极排渣，使过滤效率高，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于镍钴锰的滤渣装置，包括壳体、滤筛、往复刮板、摆动刮板和刮板驱动机构，所述壳体内倾斜设置有滤筛，底侧设置有排水管，所述滤筛的上方分别触接有往复刮板和摆动刮板，所述滤筛的高端与进料口连通，低端与出料口连通，所述往复刮板和摆动刮板由刮板驱动机构驱动往复运动。

本实用新型的工作原理为：反应好的液体从进料口中进入壳体内，滤液经过滤筛流到滤筛的下方，通过排水管排出，滤渣在倾斜设置的滤筛上流向低端，并在往复刮板和摆动刮板的作用下，保持滤筛过滤畅通和防止出料口堵塞，使本实用新型在过滤的过程中，始终处于通畅状态，提高了过滤效率。

进一步地，所述刮板驱动机构包括第一连接杆、第一移动块、第一往复丝杆、第一皮带、电机、第二皮带、第二往复丝杆、第二移动块、第二连接杆，所述第一往复丝杆的两端通过轴承与壳体连接，该第一往复丝杆上活动设置有第一移动块，该第一移动块与第一连接杆的一端连接，该第一连接杆的另一端与往复刮板的中部连接；所述第二往复丝杆的两端通过轴承与壳体连接，该第二往复丝杆上活动设置有第二移动块，该第二移动块与第二连接杆的一端连接，该第二连接杆的另一端与摆动刮板的一端连接，该摆动刮板的另一端与滤筛低端的中部可转动连接；所述第一往复丝杆、第二往复丝杆同侧的一端伸出壳体分别通过第一皮带、第一皮带与电机连接；通过一个电机控制两个往复丝杆转动，从而控制往复刮板和摆动刮板左、右运行。

进一步地，所述往复刮板是条形板，横截面是三角形，尖角与滤筛的高端部分接触，倾斜角度与滤筛的倾斜角度对应；尖角更容易将滤筛上的滤渣刮动；同角度刮擦使刮擦接触面积更大，效果更好。

进一步地，所述摆动刮板的横截面是三角形或长方形，倾斜角度与滤筛的倾斜角度对应；通过摆动使滤渣更快的从出料口排出。

进一步地，所述壳体的底侧设置有2-3个排水管；不易积水。

进一步地，所述出料口的下方还放置有收渣框；用于收集滤渣。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：