[实用新型]一种工程塑料生产用破碎装置有效
| 申请号: | 201922379879.6 | 申请日: | 2019-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN211616259U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
| 发明(设计)人: | 杜邦;闫立龙 | 申请(专利权)人: | 青岛邦塑新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B02C4/08;B02C23/12 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
| 地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工程塑料 生产 破碎 装置 | ||
本实用新型涉及工程塑料生产技术领域,尤其涉及一种工程塑料生产用破碎装置,解决了现有工程塑料破碎人力成本高的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧焊接有倾斜设置的导送杆,装置壳体的顶部设置有下料口,所述导送杆的底部通过螺栓固定有导送电机,所述导送电机的输出轴焊接有延伸至导送杆内部的转杆,装置壳体的内部通过轴承连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴位于装置壳体内部一端外侧均套接有破碎轮,通过导送电机驱动转杆外侧的螺旋叶片高速转动,使得通过滤网过滤后较大的工程塑料通过导送杆的螺旋叶片向上输送并利用回料管送回装置壳体内进行重复破碎,破碎效果更好,且无需人工手动进行。
技术领域
本实用新型涉及工程塑料生产技术领域,尤其涉及一种工程塑料生产用破碎装置。
背景技术
废旧的工程塑料容易污染环境,一般的工程塑料的处理装置只能对工程塑料进行简单的破碎处理,工程塑料需要过几次破碎才能完全粉碎成粉,导致人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有工程塑料破碎人力成本高的缺点,而提出的一种工程塑料生产用破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工程塑料生产用破碎装置,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧焊接有倾斜设置的导送杆,装置壳体的顶部设置有下料口,所述导送杆的底部通过螺栓固定有导送电机,所述导送电机的输出轴焊接有延伸至导送杆内部的转杆,装置壳体的内部通过轴承连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴位于装置壳体内部一端外侧均套接有破碎轮,装置壳体的外部通过轴承连接有联动轴,其还通过螺栓固定有破碎电机,装置壳体的底部内壁设置有滤网,装置壳体的底部外侧设置有导板和支杆,所述支杆的底部外侧套设有套筒。
优选的,所述导送杆的顶部一侧连接有回料管,所述回料管的另一端延伸至下料口的内部。
优选的,所述转杆的外侧焊接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外部与导送杆的内壁接触。
优选的,所述装置壳体的底部沿水平倾斜15度角,且装置壳体的底部一侧与导送杆的一侧贯通连接。
优选的,所述破碎电机的输出轴与第一转轴和联动轴的一端外侧均调节有传动带轮,所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
优选的,所述联动轴的一端外侧套接有主动齿轮,所述第二转轴的一端外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选的,所述套筒的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与支杆的底部接触。
本实用新型的有益效果是:
1、破碎电机带动第一转轴和联动轴同步转动,联动轴利用主动齿轮和传动齿轮带动第二转轴实现与第一转轴反向同步转动,并在第一转轴和第二转轴位于装置壳体内部的一端外侧调节破碎轮,从而实现对通过下料口落入的工程塑料进行破碎操作,并经过滤网实现。
2、通过导送电机驱动转杆外侧的螺旋叶片高速转动,使得通过滤网过滤后较大的工程塑料通过导送杆的螺旋叶片向上输送并利用回料管送回装置壳体内进行重复破碎,破碎效果更好,且无需人工手动进行。
3、在套筒的内部设置缓冲弹簧,破碎电机破碎过程中会产生震动,配合缓冲弹簧可以使滤网上的工程塑料抖动过筛,并更好的滚入导送杆内进行往复破碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程塑料生产用破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工程塑料生产用破碎装置的局部后视结构示意图;
图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。
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