[实用新型]防水卷材生产节能环保设备

说明书

本实用新型提供的防水卷材生产节能环保设备，包括多功能炉烟余热节能器、粉代水冷冷却节能器、搅拌器、混合器和三层管换热器，多功能炉烟余热节能器和粉代水冷冷却节能器分别起到节约热能的作用，多功能炉烟余热节能器和搅拌器配合起到节约电能的作用，设备整体的管路密封，防止了沥青烟的外泄，同时，沥青烟回收再燃烧、吸附、除尘、喷淋中和处理，起到环保的作用。卷材出货转换装置实现了一条生产线两个出货点。应对产量翻番的需求。该防水卷材生产节能环保设备具有节约热能、节约电能、节约全部冷却用水、优质高产、防止沥青油烟和石粉粉尘污染的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材生产设备，具体的说，涉及了一种防水卷材生产节能环保设备。

背景技术

防水卷材的生产行业，历来就有高能耗、高污染、高成本、低效益的俗称三高一低的特点。

其中，高污染主要包括：热源污染，防水卷材的生产过程中需要大量的加热工序，产生的沥青油烟排放到周边环境，造成热源污染；沥青污染，来自于沥青高温加热（220-230度）后所产生的大量沥青烟；石粉粉末污染，石粉粉末在露天的输送过程中产生扬尘，进入生产车间，造成污染。

高能耗则主要是用于加热的电能和其它能源，由于加热工序众多，利用效率又不足，导致能耗过高。

由于以上问题，导致污染治理的成本高企，能源成本高企，最终导致效益极低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种节约热能、节约电能、优质高产、防止沥青油烟和石粉粉尘污染的防水卷材生产节能环保设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防水卷材生产节能环保设备，包括多功能炉烟余热节能器，所述多功能炉烟余热节能器包括罐体、炉烟管道、风机、进料口、出料管道和排烟机构；

所述炉烟管道的前半段为三层管且自上而下倾斜的穿设于罐体中，炉烟管道的内层管中安装第一绞龙机构，炉烟管道的内层管的底端仅连通罐体底端、顶端仅连通外层管，炉烟管道的中层管为烟管并连通炉烟管道的后半段，出料管道自上而下倾斜设置并连通炉烟管道的外层管；

所述炉烟管道的后半段自罐体底端向上延伸，到达顶部后沿罐体侧壁向下弯曲盘旋且出口连通罐体内部，所述风机置于炉烟管道中为炉烟的流动提供动力；

所述排烟机构包括设于罐体顶端的旋风除尘器和开设于罐体顶部的排烟口，所述排烟口连通旋风除尘器的进风口，旋风除尘器的出料口连通罐体内部。

基上所述，所述出料管道上设置溢流口，所述罐体的底部设置压力继电器。

基上所述，所述多功能炉烟余热节能器的进料口连接自下而上倾斜送料的送料管，所述送料管为多层管构成的多管式物料换热器，多管式物料换热器的内层管和外层管连通用于将混合料送入多功能炉烟余热节能器，多功能炉烟余热节能器的进口连通炉烟管道的后半段的最顶端，送料管的中层管顶端连通所述旋风除尘器的出风口、底端连通烟囱，烟囱的输烟管道上设置碱性水喷水龙头，送料管内层管和外层管的底端通过原料泵连通改性剂原料端。

基上所述，所述多功能炉烟余热节能器的出料管道连接混合器，所述混合器包括壳体、物料进口、物料出口、液体喷射管、伞形分流器、漏斗形物料聚合器和重杂物收集盒，所述物料进口和液体喷射管呈V形倾斜的设于壳体顶部，物料出口设于壳体底部的侧部，重杂物收集盒设于壳体底部的正下方，伞形分流器设于物料进口下方，漏斗形物料聚合器设于伞形分流器下方，重杂物收集盒的底端安装开关或阀门或端盖。