[实用新型]焊接钢管内壁防腐装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接钢管内壁防腐装置，其包括用于放置焊接钢管第一支架和第二支架，第一支架上端面高于第二支架上端面使得焊接钢管呈倾斜设置，该防腐装置还包括设置在所述第一支架一侧的油漆桶和用于放置油漆桶的支撑架，油漆桶底部连接有导漆管，且导漆管上设置有阀门。本实用新型具有更为简单方便快捷地实现焊接钢管内部防腐漆层刷涂的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道的技术领域，尤其是涉及一种焊接钢管内壁防腐装置。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，且相较于无缝钢管，焊接钢管成本更低、生产效率更高，因此焊接钢管在越来越多的领域代替了无缝钢管，尤其是在建筑工程领域中应用广泛。

为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量从而通常在焊接钢管内壁涂有防腐涂层，目前焊接钢管内壁防腐施工工艺多种多样，如申请公布号为CN109894340A 的中国专利公开了一种管道内壁防腐喷涂工艺，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。上述喷涂工艺主要依靠喷涂探臂实现，操作流程和工具较为复杂，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种操作更为简单方便快捷的焊接钢管内壁防腐装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接钢管内壁防腐装置，包括用于放置焊接钢管第一支架和第二支架，第一支架上端面高于第二支架上端面使得焊接钢管呈倾斜设置，该防腐装置还包括设置在所述第一支架一侧的油漆桶和用于放置油漆桶的支撑架，油漆桶底部连接有导漆管，且导漆管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，需要对焊接钢管内部进行防腐层涂刷的时候，操作人员手持导漆管置于焊接钢管内壁上端处，打开阀门，使得油漆桶内的油漆流入焊接钢管，而且油漆还可以通过重力的作用可以沿着焊接钢管内壁流动，同时另一个人慢慢的转动焊接钢管，使得焊接钢管能够均匀的涂上防腐漆，最终实现焊接钢管内壁防腐工序，操作简单方便快捷，而且成本更低。

本实用新型进一步设置为：所述第二支架下端还设置有导漆槽，导漆槽呈倾斜设置，且导漆槽的最低端下方设置有油漆收集桶。

通过采用上述技术方案，导漆槽和油漆收集桶的设置使得焊接钢管低端流出的油漆可以沿着导漆槽流入油漆收集桶，实现对于未附着在焊接钢管内壁的油漆的收集，方便回收再利用。

本实用新型进一步设置为：所述导漆管包括与油漆桶连接的出料管和导漆软管，所述阀门设置在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，导漆软管的设置使得工作人员操作的时候，可以对导漆软管进行一定程度上的移动，灵活操作以保证到导漆软管处于焊接钢管上端保证导漆软管将油漆导入焊接钢管内，而且对一根焊接钢管操作完成之后，可以移动导漆软管至另一根焊接钢管上端处导漆，可以不需要移动焊接钢管，操作更为省事。

本实用新型进一步设置为：所述第一支架包括一对由呈锐角设置的两个连接杆连接形成人字形架，两个连接杆之间设置有一加强杆，一对加强杆上设置有第一支撑杆；

第二支架包括由两个连接杆交叉连接形成的交叉架，交叉架上设置有第二支撑杆，第一支撑杆的高度低于第二支撑杆的高度以使得焊接钢管倾斜设置在第一支架和第二支架上。