[实用新型]一种对夹式静音止回阀

说明书

本实用新型公开了一种对夹式静音止回阀，涉及供水设备零部件技术领域，解决现阶段零件繁多、制造成本高等问题，是一款节约成本、密封性能好、降低能耗的产品。其包括有阀体、阀瓣以及弹簧，阀体内形成流道腔以及流道腔的入口和出口，阀瓣安装于流道腔的入口处，阀瓣的流道腔一侧设置有圆柱凸台，阀体的流道腔出口处向阀体轴心方向设置有至少两个定位内扣，弹簧的首端套设在圆柱凸台外且弹簧的末端与定位内扣相抵设置。重新设计了止回阀的内部结构，省去了阀盖和阀杆的零件，减少了零件数量的同时，还限位住了弹簧，确保了整体的止回作用，免去阀杆震动而磨损或断裂的问题，大大节约了制造成本，节省了加工周期时间，延长了阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及供水设备零部件技术领域，尤其是一种对夹式静音止回阀。

背景技术

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，其应用领域十分广泛，尤其在供水设备等装置的应用过程中，止回阀更是不可或缺。对夹式止回阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆以及弹簧组成，零件繁多，制造加工成本较高，安装繁琐，且启闭时由于水击现象和阀瓣撞击的原因，导致阀杆与阀瓣磨损较快，长期的震动还使阀杆本身容易断裂，降低了静音止回阀的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种对夹式静音止回阀，解决现阶段零件繁多、制造成本高、启闭震动等问题。

本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀瓣以及弹簧，所述阀体内形成流道腔以及流道腔的入口和出口，所述阀瓣安装于流道腔的入口处，所述阀瓣的流道腔一侧设置有圆柱凸台，所述阀体的流道腔出口处向阀体轴心方向设置有至少两个定位内扣，所述弹簧的首端套设在圆柱凸台外且弹簧的末端与定位内扣相抵设置。

采用上述技术方案，重新设计了止回阀的内部结构，省去了阀盖和阀杆的零件，减少了零件数量的同时，还限位住了弹簧，确保了整体的止回作用，免去阀杆震动而磨损或断裂的问题，大大节约了制造成本，节省了加工周期时间，延长了阀门的使用寿命。

本实用新型的进一步设置：定位内扣包括有阀体径向方向设置的抵接部以及阀体轴向方向设置的扣接部，所述抵接部与阀体一体连接，所述弹簧的末端与各个定位内扣的抵接部相抵，所述弹簧还紧套于各个定位内扣的扣接部外。

采用上述进一步设置，定位内扣与阀体一体成形，可以减低制造难度，抵接部对弹簧进行轴向限位，扣接部避免弹簧发生径向方向的偏移。

本实用新型的再进一步设置：定位内扣数量为三个，均布设置于阀体的流道腔出口处。

采用上述再进一步设置，三个定位内扣可以确保结构的稳定性，在保证弹簧限位效果的情况下，又减低了制造成本。

本实用新型的再更进一步设置：阀瓣包括有处于内部的不锈钢块以及包裹不锈钢块的硅胶外层，所述阀瓣的硅胶外层与阀体密封配合。

采用上述再更进一步设置，硅胶外层可以缓解阀瓣震动带来的不了影响，减小启闭时的声响，且密封更加严实。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A面的剖面示意图；

其中，阀体1，阀瓣2，弹簧3，流道腔11，圆柱凸台21，定位内扣12，抵接部121，扣接部122，不锈钢块22，硅胶外层23。

具体实施方式