[实用新型]一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口装置

说明书

一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口装置，包括进气控制管架、空冷氧枪及支架，其特征在于，进气控制管架上设置联通管道及手动调节阀门，还设有氧气进气口、氧气出气口、空气进气口、空气出气口；空冷氧枪出口段的外侧面上套置空气管，空冷氧枪的另一端口处安装有窥视镜及窥视镜前调节阀，空气管、空冷氧枪的侧面均设有支管，两支管通过金属软管与进气控制管架上的空气出气口、氧气出气口相连。本实用新型的一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口装置，可将处理炉缸冻结及开炉的周期从原有的一周左右缩短到1‑2天，大大降低工人的劳动强度，避免了安全事故的发生，同时节约资源，能满足高炉高产、快产的生产需要。

技术领域

本实用新型属冶金领域，涉及一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置。

背景技术

炼铁高炉炉缸冻结是指在炉况发生异常（如焦炭减少、高炉误操作、原燃料发生较大波动），炉缸冷却不能正常出铁的情况。高炉开炉是指整个高炉已经装满了原燃料，炉缸处于常温状态，要在短期内将高炉转变为正常生产状态的过程。之前处理炉缸冻结，大约需要一周的时间，主要困难在于热的风是从风口进去的，热量往上走，铁口在风口以下3-4米，从铁口到风口是炉缸区域，因此整个炉缸加热速度慢，高炉恢复漫长。同样在开炉时，整个高炉内充满原燃料，从风口鼓入热风后，热量往风口上方走，对于炉缸的加热效果差，高炉恢复到正常生产状态的时间较长。常规的处理炉缸冻结及开炉的方式已不能满足现有冶金行业追求高产、快产的需要，且它们耗时长、资源消耗大，增加了工人的劳动强度，还存在一定的安全风险。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种使用方便、高效快捷，能降低工人劳动强度的处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置。

本实用新型的一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置，包括进气控制管架、空冷氧枪及支架，其特征在于，进气控制管架上设置联通管道及手动调节阀门，还设有氧气进气口、氧气出气口、空气进气口、空气出气口；空冷氧枪出口段的外侧面上套置空气管，空冷氧枪的另一端口处安装有窥视镜及窥视镜前调节阀，空气管、空冷氧枪的侧面均设有支管，两支管通过金属软管与进气控制管架上的空气出气口、氧气出气口相连。

本实用新型的处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置，在高炉炉缸冻结或开炉的前提下，将空冷氧枪通过进气控制管架调节好合适的空、氧比例后，直接插入高炉铁口3米深的位置处（深度可根据高炉体积调整），放置在炉缸冻结的死铁层表面，氧气在热风的作用下点燃死铁并同时释放大量的热量，死铁快速融解。开炉状态下，炉缸能够快速的升温，开炉周期大大缩短。外面包裹管道通入空气主要是起到对空冷氧枪冷却的作用，防止氧枪因温度过高而烧损。同时也可根据升温需要通入氧气，辅助内管快速给炉缸升温，实现了高效的处理高炉炉缸冻结及开炉出铁。一端设计的窥视镜，可实时观察炉缸内的情况。

本实用新型的一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置，可将处理炉缸冻结及开炉的周期从原有的一周左右缩短到1-2天，大大降低工人的劳动强度，避免了安全事故的发生，同时节约资源，能满足高炉高产、快产的生产需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

1、进气控制管架，2、空冷氧枪，3、氧气进气口，4、空气进气口，5、手动调节阀门，6、压力表，7、支架，8、窥视镜，9、空气管挡板，10、氧气管，11、空气管，12、金属软管，13、窥视镜前调节阀。

具体实施方式

一种处理高炉炉缸冻结及开炉埋入铁口的装置，包括进气控制管架1、空冷氧枪2及支架7，其特征在于，进气控制管架1上设置联通管道及手动调节阀门5，还设有氧气进气口3、氧气出气口、空气进气口4、空气出气口；空冷氧枪2出口段的外侧面上套置空气管11，空冷氧枪2的另一端口处安装有窥视镜8及窥视镜前调节阀13，空气管11、空冷氧枪2的侧面均设有支管，两支管通过金属软管12与进气控制管架1上的空气出气口、氧气出气口相连。