[实用新型]一种碱锰电池的正极粉环制造装置

说明书

本实用新型涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种碱锰电池的正极粉环制造装置，包括成型套、粗坯环成型装置和压缩排湿装置；粗坯环成型装置设有三个液压器，第一液压器挤压粉料形成粗坯环，第二液压器将粗坯环推入成型套中，第三液压器和第二成型套作为备用装置，保证粗坯成型装置能持续工作，压缩排湿装置采用第四液压器对粉环进一步压缩，利用加热座进行排湿功能，本实用新型通过多次压缩，能够形成密度和硬度达标的正极粉环；此外本实用新型采用了加热排湿的结构，能够减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。

技术领域

本实用新型涉及碱性锌锰电池制造领域，尤其涉及一种碱锰电池的正极粉环制造装置。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低，因此产生的电流比一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。碱性电池是以其碱性电解液而得名的，与所有干电池一样，碱性电池的主要结构有正极、负极、电解液，比较常见的碱性电池形状是圆筒形。

正极粉环是碱性电池的重要组成部分，其设置在管状的电池壳体的内侧并呈空心环状，电解液和负极设置在正极粉环的内侧；该正极粉环是将一定粒度的碱锰电池的正极材料压制成直径、高度、重量、硬度达到一定要求的空心环，该环作为碱锰电池的正极，其高度、重量和硬度三个参数是其所制作的电池是否达标的重要影响因素。首先，现有的正极粉环在制作前要将正极材料进行粉碎然后调配其湿度达到3％-4％；然后采用较高的压力和对应的模具压制形成正极粉环，但是，由于其湿度较低，需要采用很高的压力才能获得指定硬度的正极粉环；其次现有技术在制作粉环时，由于需要拆卸成型套，使得机器经常停止工作，整体工作效率不够高；最后现有技术的压缩排湿装置并不是在密闭的环境下进行的，不够安全。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种碱锰电池的正极粉环制造装置，通过多次压缩，减少粉料中夹杂的气体，能够形成密度和硬度达标的正极粉环；此外本实用新型采用了加热排湿的结构，能够减小正极粉环达到指定硬度时所需要的压力。设置备用第三液压器和对应的成型套，使粗坯环成型装置能够持续工作，提高了工作效率。采用密封下进行压缩加热排湿，对操作人员的安全进行了保障。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种碱锰电池的正极粉环制造装置，包括粗坯环成型装置、成型套和压缩排湿装置。

粗坯环成型机构包括料斗、平行推拉装置、送料板、密封板、安装杆、第一液压器、第二液压器、第三液压器、压缩筒、粗坯环腔、传送带、第一基座、转盘、电机；料斗的出口连通于压缩筒侧壁上，平行推拉装置通过推动送料板将粉料送进压缩筒；第一液压器安装在安装杆且第一液压器活动端朝下伸入压缩筒内；传送带安装在第一基座上并由转盘带动传动；第一成型套、第二成型套安装在第一基座下方，且第二成型套更远离转盘；第三液压器安装在安装杆上，第二液压器安装在安装杆上且位于第一液压器和第三液压器中间；

优选地，所述料斗设有与密封板相对应的第一凹槽。

优选地，所述粗坯环腔设置在传送带上。

优选地，所述成型套设有凸块。

进一步，所述凸块中间设有圆形孔。

优选地，所述第一基座设有与成型套凸块相对应的第二凹槽。

压缩排湿装置包括：第四液压器、安装座、压缩套、加热座、第二基座、底座、闭合板、拉杆，压缩排湿装置一侧设有由闭合板闭合的窗口，第四液压器安装在安装座上，压缩套固定于第四液压器底部，加热座固定于第二基座上，第二基座放置于底座上。

优选地，所述加热座整体形状设为圆台形，加热座设有真空层，加热座设有与成型套相对应的第三凹槽，加热座设有加热丝，加热丝内侧设有导热金属。