[实用新型]一种新型消音装置

说明书

本实用新型公开了一种新型消音装置，旨在提供一种有效对气体进行消噪的新型消音装置，其技术方案要点是，包括圆柱形的消音管、圆锥形的导流板和吸音板，所述导流板设于所述消音管的内部，所述导流板的锥头端朝向所述消音管的上端，所述导流板的锥底端与所述消音管的下端密封连接，所述消音管的管壁阵列有通孔，所述消音板围绕所述消音管的外侧壁设置，所述消音板为透气材料且上端的厚度小于下端的厚度，当气体进入消音管后由于导流板的作用而穿过通孔并进入消音板并被分散消噪，气体噪音得以大大改善。

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种新型消音装置。

背景技术

通常送风通道在向风机房输送气体的过程中将产生较大的噪音，尤其是出风口附近由于气体流速变化剧烈，形成了主要的噪音污染源。

在正常情况下，一般都会在出风口配备相应的消音器。现有技术的消音器大多是在消音管的侧壁设置多孔板或吸音垫来实现消音的，侧壁上的消音垫虽然能起到一定的消音效果，但是由于其只能对靠近侧壁位置的气体进行耗能与消噪，对气体中间部位的消音效果依然不够理想，尤其是对于静音要求较高的场所来说，普通的消音器都难以达到要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中在静音要求较高的情况下一般的消音器消音效果不够理想的问题。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种新型消音装置，包括消音管、吸音板与圆锥形的导流板，所述消音管的上端为进风口，所述导流板设于所述消音管的内部，所述导流板包括锥头端与锥底端，所述锥头端朝向所述消音管的进风口，所述锥底端与所述消音管的下端密封连接，所述消音管的管壁排列有通孔，所述消音板为透气材料且覆盖于所述通孔，所述消音板上端的厚度小于下端的厚度。

上述方案相对现有技术的有益效果为：通过在消音管的内部设置导流板，使得气体能够被导向消音管侧壁上的通孔；由于通孔排列设置在消音管的侧壁，实际上增加了气体的过流面积，气体能够更为平缓地穿过通孔；而通过将消音板围绕于消音管的外侧壁，使得气体在穿过通孔后能够进入消音板并进一步被分散消噪，气体噪音得以大大改善。此外由于导流板的圆锥形结构，从消音管上端通孔排出的气体量要小于从下端通孔排出的气体量，通过将消音板的厚度设置为上端薄下端厚，实现了根据气体流量来合理分配消音板的厚度，有效提升了消音板的透气效率。

优选的，所述消音管与导流板同轴线设置，所述导流板的圆锥角为10～36度，从而使得导流板能够对气体更为平稳地进行导向。

优选的，所述通孔为矩形且沿所述消音管侧壁的周向均匀分布，所述通孔的长度与所述消音管侧壁的长度相同，从而使得气体能够更为平稳的穿过通孔。

优选的，所述通孔的宽度为所述通孔的间距的1.5倍～3倍，从而保证气体从通孔穿过时的过流面积足够大，防止气体流速变快产生二次噪音。

优选的，所述消音板有两块且拼接成圆环形，所述消音板的内侧壁与所述消音管的外侧壁相抵触，所述消音板的外侧壁与所述导流板相平行，从而使得气体在水平方向上流过的路径相等，流动更为平稳。

优选的，所述消音管上端的外侧壁设有凸出部，所述导流板的底端可拆卸连接有底板，所述消音板的上端与所述凸出部相抵触且下端与所述底板相抵触，从而通过拆装底板即可对消音板进行替换，操作方便。

优选的，所述消音板的材质为超细玻璃纤维棉，超细玻璃纤维棉在保证良好透气性的同时能有效分散气体，从而对气体进行消噪。

优选的，所述消音管的前端还设有用于控制进气量的蝶阀，从而能够控制消音管的进气量，避免气体流速过快对消音板造成损耗。

附图说明

图1为本实用新型的新型消音装置的剖视示意图；

图2为本实用新型的新型消音装置的消音管的主视示意图；