[实用新型]一种高密度介质输送的隔膜组件

说明书

本实用新型属于化工技术，具体涉及一种高密度介质输送的隔膜组件，包括拉杆、托板、下隔膜、上隔膜和压板；所述的托板固定在拉杆上，所述的下隔膜设于托板上，下隔膜上方是上隔膜，所述的压板压实两片隔膜。隔膜组件安装在泵体中，作为改变泵体泵室体积的重要结构，膜片通过电机转轴和拉杆等结构上下运动，球形面的设计能够改变泵室体积，从而实现高密度介质的输送。

技术领域

本实用新型属于化工技术，具体涉及一种高密度介质输送的隔膜组件。

背景技术

高密度介质的输送，国内目前采用的是螺杆泵输送。螺杆泵的密封是填料密封，在运行过程中存在泄漏的情况，而高密度介质由于比重大、渗透能力强、具有污染性和有毒性，高密度介质一旦产生泄漏，将会对生产现场的空气产生污染，对现场职工的身体产生毒害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高密度介质输送的隔膜组件，其能够有效改变输送泵泵室的体积，实现对高密度介质的吸入和排出。

本实用新型的技术方案如下：

一种高密度介质输送的隔膜组件，包括拉杆、托板、下隔膜、上隔膜和压板；所述的托板固定在拉杆上，所述的下隔膜设于托板上，下隔膜上方是上隔膜，所述的压板压实两片隔膜。

所述的上隔膜和下隔膜在托板两侧的部分对称的加工有下凹的球面。

所述的上隔膜和下隔膜的两端固定设于输送泵泵体上的膜片座，再通过膜片压板压紧。

所述的拉杆与输送泵的电机相连接。

还包括位于上隔膜和下隔膜之间的垫片。

所述的垫片加工小孔，小孔与两隔膜的夹层连通。

所述的小孔连通压力传感器。

所述的压力传感器接口连接压力表和声光报警器。

本实用新型的效果如下：隔膜组件安装在泵体中，作为改变泵体泵室体积的重要结构，膜片通过电机转轴和拉杆等结构上下运动，球形面的设计能够改变泵室体积，从而实现高密度介质的输送，隔膜采用双层膜片，在两层膜片中间可以设置压力传感器和声光报警器，无论哪一层膜片产生破裂，均会将压力通过压力传感器传递给声光报警器，发出报警通知岗位人员，现场操作人员得知后立即停泵，从而防止事故扩大。

附图说明

图1为高密度介质输送的隔膜组件示意图；

图中：1.垫片；2.上膜片；3.压板；4.螺钉；5.托板；6.下隔膜；7.拉杆。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，隔膜组件10由拉杆7、托板5、下隔膜6、垫片1、上隔膜2、压板3和螺钉4组成。

托板5安装在拉杆7上，下隔膜6安装在托板5之上，其上是上隔膜2，然后用压板3压实两片隔膜，再用螺钉4进行固定，垫片1放置在两片隔膜2、106的两端部分的中间，在垫片1中钻有直径为Ф5mm的小孔，小孔一端与两隔膜的夹层连通，另一端连接压力传感器，将两隔膜夹层间的压力传递出去。

上隔膜102和下隔膜106的厚度相同，在托板105两侧的部分对称的加工有下凹的球面。

本实施例中，上下隔膜厚度s＝2.4mm，隔膜球面的直径为D＝200mm。

为了安装的方便，隔膜边缘厚度适当增厚，取2.7mm。隔膜材料采用AFLAS(四丙氟橡胶)，是由四氟乙烯与丙烯共聚得到的弹性体，具有的耐高温、耐油性、耐酸碱和耐弯曲等性能。

安装时，上隔膜2和下隔膜6的两端安装在泵体上的膜片座的安装槽内，再通过膜片压板压紧。