[实用新型]一种防爆玻璃的清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种防爆玻璃的清洗装置，包括机架，机架的两侧安装有挡板，两个挡板之间形成加工区，两个挡板上均开设有供防爆玻璃移动的输送槽，防爆玻璃通过若干组驱动机构沿着输送槽移动，加工区中设置有用于箱防爆玻璃喷水的喷水机构、用于洗刷防爆玻璃的洗刷机构、用于擦拭防爆玻璃的擦拭机构和用于烘干防爆玻璃的烘干机构。本实用新型具有能够自动对生产出的防爆玻璃进行清洁干燥的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种防爆玻璃的清洗装置。

背景技术

防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料（PVB胶片）或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。

现有的一种防爆玻璃在生产出之后都会由工人拿着清洁布进行清洁，之后有热风机进行干燥，这样生产出的防爆玻璃镜面更加光亮，卖相更好。

上述的现有技术存在以下缺陷，由工人直接对防爆玻璃进行清洁擦拭，人们工作时间长了就会感到劳累，进而会降低清洁防爆玻璃的效率，影响防爆玻璃的正常产出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆玻璃的清洗装置，其具有能够自动对生产出的防爆玻璃进行清洁干燥的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防爆玻璃的清洗装置，包括机架，机架的两侧安装有挡板，两个挡板之间形成加工区，两个挡板上均开设有供防爆玻璃移动的输送槽，防爆玻璃通过若干组驱动机构沿着输送槽移动，加工区中设置有用于箱防爆玻璃喷水的喷水机构、用于洗刷防爆玻璃的洗刷机构、用于擦拭防爆玻璃的擦拭机构和用于烘干防爆玻璃的烘干机构，所述洗刷机构包括第一洗刷框筒、第二洗刷框筒、刷毛和洗刷驱动组件；

所述洗刷驱动组件包括洗刷电机、第一洗刷轴、第二洗刷轴、第一洗刷轮、第二洗刷轮、第一洗刷传动皮带、第二洗刷传动皮带、第一半齿轮和第二半齿轮，洗刷电机安装在机架上，第一洗刷轴和第二洗刷轴均转动连接在两块挡板之间，第一洗刷轴和第二洗刷轴分别位于防爆玻璃的上下两侧，第一洗刷轴和第二洗刷轴的一端均穿过一侧的挡板，第一洗刷轴伸出挡板的一端与所述第一洗刷轮固定连接，第二洗刷轴伸出挡板的一端与所述第二洗刷轮固定连接，洗刷电机的输出轴上安装有双道驱动轮，第一洗刷轮和第二洗刷轮分别通过所述第一洗刷传动皮带和所述第二洗刷传动皮带与双道驱动轮连接，第一半齿轮和第二半齿轮分别固定在第一洗刷轴和第二洗刷轴上，第一半齿轮和第二半齿轮位于加工区中，第一洗刷框筒和第二洗刷框筒分别套设在第一半齿轮和第二半齿轮上并通过滑动组件滑动连接在挡板上，第一洗刷框筒和第二洗刷框筒的内壁上均设置有若干齿牙杆，所述齿牙杆分别均匀分布在第一洗刷框筒和第二洗刷框筒上，并且在第一洗刷框筒和第二洗刷框筒中分别与所述第一半齿轮、第二半齿轮啮合，所述刷毛固定在第一洗刷框筒和第二洗刷框筒相互靠近的两个外筒面上，防爆玻璃位于第一洗刷框筒和第二洗刷框筒的刷毛之间，防爆玻璃的上下两面分别与两个洗刷框筒的刷毛抵触。

所述驱动机构包括上驱动组件、下驱动组件和驱动电机，上驱动组件包括上驱动齿轮、上驱动轴、上驱动轮和上驱动套，下驱动组件包括下驱动齿轮、下驱动轴、下驱动轮和下驱动套，驱动电机安装在机架上，驱动电机的输出轴上安装有电机齿轮，所述挡板相互靠近的两个侧面上均开设有驱动槽，驱动槽分别位于所述输送槽的上下两侧，并且均与输送槽相通，两个驱动槽中分别转动连接有上驱动轴和下驱动轴，上驱动轴和下驱动轴分别与上驱动轮、下驱动轮固定连接，上驱动套和下驱动套分别套设在上驱动轮和下驱动轮上，防爆玻璃在所述加工区中的上下两侧分别与上驱动轮和下驱动轮抵触，上驱动轴和下驱动轴远离加工区的两个端部分别穿过对应的驱动槽槽底伸出到挡板外，并且分别与上驱动齿轮、下驱动齿轮固定连接，上驱动齿轮和下驱动齿轮相互啮合，上驱动齿轮或下驱动齿轮中的一个与所述电机齿轮啮合。