[实用新型]一种用于轮胎成型的锁紧装置及胶囊鼓

说明书

本实用新型公开了一种用于轮胎成型的锁紧装置及胶囊鼓，包括滑动套、活塞、连接套、扇形板、支撑块、锁块、连杆，所述滑动套一端设有凸沿，所述凸沿内侧与所述扇形板固定连接；还包括检测杆，所述检测杆一端与所述连接套接触，另一端穿过所述扇形板、凸沿，所述凸沿外侧设有用于检测检测杆位移的位移传感器；所述检测杆上套设压缩弹簧，所述压缩弹簧将所述检测杆压紧于连接套上并用于检测杆的复位。通过设置检测杆及位移传感器，可以方便地检测出检测杆的位移，从而通过计算得到锁块与胎圈之间的锁紧力，有效避免了因锁紧压力过大或过小导致的轮胎质量问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎机械领域，具体地说是一种用于轮胎成型的锁紧装置及胶囊鼓。

背景技术

轮胎反包成型过程中，锁紧装置主要用于锁紧胎圈，保证帘布与胎圈锁紧后不会出现滑移现象。锁紧装置的主要功能部件是锁块，锁块与胎圈之间的锁紧压力直接影响轮胎成型的质量，锁紧压力过大会造成轮胎子口缺胶，严重影响轮胎子口的寿命，锁紧压力过小则会造成帘线抽动，导致动平衡指标差等质量问题。现有轮胎生产技术中，主要通过工作人员的经验来判断锁紧压力的大小，误差较大，因此由于锁紧压力不当所造成的轮胎质量问题难以避免。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以准确检测与控制锁块与胎圈之间锁紧压力，提高轮胎成型质量的用于轮胎成型的锁紧装置及胶囊鼓。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于轮胎成型的锁紧装置，包括滑动套、套设于所述滑动套上的气缸与活塞、与所述活塞固定连接的连接套、固定套设于所述滑动套上的扇形板、与所述扇形板滑动连接的支撑块、固定于所述支撑块上端的锁块、连接所述连接套与所述支撑块的连杆，所述滑动套一端设有凸沿，所述凸沿内侧与所述扇形板固定连接；还包括检测杆，所述检测杆一端与所述连接套接触，另一端穿过所述扇形板、凸沿，所述凸沿外侧设有用于检测检测杆位移的位移传感器；所述检测杆上套设压缩弹簧，所述压缩弹簧将所述检测杆压紧于连接套上并用于检测杆的复位。

当锁块升起时，活塞带动连接套运动，从而推动检测杆运动，通过位移传感器检测锁块升起时检测杆的轴向位移；根据锁紧装置中的作用力关系可以推出，锁块与胎圈之间的锁紧力为气缸作用力的垂直分量，该分量与检测杆的位移、连杆的长度有关，本技术方案通过位移传感器获得检测杆的位移量，从而计算得出连杆与水平方向(即检测杆的位移方向)之间夹角的正切值，从而计算得出锁块与胎圈之间的锁紧力。

优选地，所述扇形板内侧设有限制检测杆位移量的限位块，所述检测杆贯穿限位块所述弹簧一端压紧于所述限位块内，所述限位块对弹簧与检测杆起到限位作用，防止弹簧与检测杆的晃动影响位移传感器检测的准确性。

一种胶囊鼓，包括用于轮胎成型的锁紧装置，所述锁紧装置为如上述任一项所述的用于轮胎成型的锁紧装置。

本实用新型提供的一种用于轮胎成型的锁紧装置及胶囊鼓，通过设置检测杆及位移传感器，可以方便地检测出检测杆的位移，从而通过计算得到锁块与胎圈之间的锁紧力，通过检测不同锁紧力下制造的轮胎的质量，将胎圈所受的锁紧压力控制在合适范围，从而有效避免了因锁紧压力过大造成轮胎子口缺胶，严重影响轮胎子口的寿命，或锁紧压力过小造成帘线抽动，导致动平衡指标差等质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型锁块升起时的结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：1、滑动套；2、活塞；3、连接套；4、扇形板；5、支撑块；6、锁块；7、连

杆；8、位移传感器；9、检测杆；10、弹簧；11、凸沿；12、气缸；13、限位

块；A、连杆与水平方向之间的夹角。