[实用新型]高耐磨复合钢垫板用整形压机

说明书

本实用新型涉及一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，包含龙门架、压机(3)、底座(4)和冲压垫板(5)，所述压机(3)滑动设置于龙门架上，所述底座(4)位于压机(3)的正下方并固定在地面上，冲压垫板(5)搁置于底座(4)的顶面，待整形滑板搁置于冲压垫板(5)的顶面；所述底座(4)上开设有多个均匀排布的长方形槽孔(4.1)，每个长方形槽孔(4.1)的正下方设置有一升降滑动机构(7)，所述升降滑动机构(7)上升导辊(7.3)将冲压垫板(5)顶起，便于冲压垫板(5)前后移动；本实用新型结构简单、操作方便，机械整形冲压，滑板更平整，降低了劳动强度，安全高效。

技术领域

本实用新型涉及一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，尤其涉及一种炼钢钢包用的高耐磨复合钢垫板用整形压机，属于炼钢用滑板生产设备技术领域。

背景技术

在钢厂连铸设备中，通过滑动来控制钢水流速的钢包滑板是连铸设备中关键性功能元件之一，是控制钢水泻出的阀门，钢包滑板通常分为抽拉式和回转式两种，由于其抽拉或回转的动作方式，对滑板的平整度和光滑度必须达到一定要求，生产过程中将对其进行冲压整形；传统的整形方式为人工手动整形，对其进行局部的敲打使其整体平整，但是人工整形无法完全保证其平整度，需反复多次操作，费时费力，生产效率低下，且操作过程中采用的敲打工具对人员安全也存在一定影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便，机械整形冲压，高效安全的高耐磨复合钢垫板用整形压机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，包含龙门架、压机和底座，所述压机滑动设置于龙门架上，所述底座位于压机的正下方并固定在地面上，待整形滑板搁置于底座的顶面，所述龙门架包含左右对称设置的两个立柱，两个立柱之间设置有横梁，所述横梁的前后两面的底部沿其长度方向均设置有滑道，两个滑道对称设置；

所述压机滑动设置于横梁上，所述压机包含油缸、冲压杆、油缸座、滑轮架和滑轮；所述油缸座位于横梁的正下方；所述油缸座顶面的四个边角处均设置有滑轮架，相邻的两个滑轮架对称设置，所述滑轮架上设置有滑轮，滑轮滑动设置于滑道上；所述油缸座的底面中央竖向设置有油缸，所述油缸的冲压杆向下设置；

本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，所述底座的顶面设置有冲压垫板，所述冲压垫板搁置于底座的顶面上并沿底座的长度方向前后移动，待整形滑板搁置于冲压垫板的顶面上。

本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，所述底座上开设有多个均匀排布的长方形槽孔，每个长方形槽孔的正下方设置有一升降滑动机构；所述升降滑动机构包含竖向固定安装于地面的气缸，所述气缸的伸缩杆向上设置，伸缩杆顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的大小与长方形槽孔对应匹配；所述支撑板的顶面沿其长度方向设置有导辊，所述导辊通过两侧的轴承座固定安装于支撑板上。

本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机，所述冲压垫板的前侧面板上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在龙门架上设置可左右移动的压机，在底座上设置可通过升降机构来前后滑动的冲压垫板，使搁置在冲压垫板上的滑板实现纵向与横向的全方位冲压整形，使用机械冲压代替人工冲压，有效的解决了平整度和光滑度的问题；本实用新型结构简单、操作方便，机械整形冲压，滑板更平整，降低了劳动强度，安全高效。

附图说明

图1为本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机的侧视图。

图3为本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机的压机安装结构示意图。

图4为本实用新型一种高耐磨复合钢垫板用整形压机的底座俯视图。