[实用新型]一种管内壁表面自动热喷涂机构

说明书

本实用新型公开了一种管内壁表面自动热喷涂机构，其包括受一加热装置控制其温度的保温管套、分别设置在所述保温管套两端且可伸入所述保温管套内的管材夹持旋转装置与喷枪组件、驱动所述管材夹持旋转装置轴向移动的第一驱动装置、驱动所述喷枪组件轴向移动的第二驱动装置。本实用新型可实现与自动化流水线配合对接，能有效解决管壁喷涂不均匀和加热不均匀的技术问题，且能适用于更大范围内的任意长度管材内壁的热喷涂需求，通用性高。

【技术领域】

本实用新型属于管壁热喷涂技术领域，特别是涉及一种管内壁表面自动热喷涂机构。

【背景技术】

目前，有一款产品，其包括一管材结构，在制作过程中，需要在管材的内壁表面喷涂一层材料，使其具有所需的功能，如防腐、防锈等。现有技术中，也有一些管内壁表面喷涂设备，如现有专利申请号为CN201910041845.8公开了一种钢管内外壁自动喷涂机的工作方法，但其管材的上料若要实现自动化上料存在难度，且加热区域受限，加热管随着外喷涂装置同步轴向移动，存在加热时间过短导致涂料不能完全熔融沾附于管壁表面，喷涂效果差，可喷涂的管材长度受限，通用性较差。

因此，需要提供一种新的管内壁表面自动热喷涂机构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种管内壁表面自动热喷涂机构，可实现与自动化流水线配合对接，能有效解决管壁喷涂不均匀和加热不均匀的技术问题，且能适用于更大范围内的任意长度管材内壁的热喷涂需求，通用性高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种管内壁表面自动热喷涂机构，其包括受一加热装置控制其温度的保温管套、分别设置在所述保温管套两端且可伸入所述保温管套内的管材夹持旋转装置与喷枪组件、驱动所述管材夹持旋转装置轴向移动的第一驱动装置、驱动所述喷枪组件轴向移动的第二驱动装置。

进一步的，所述加热装置包括温控系统、与所述温控系统形成循环回路的加热线圈，所述加热线圈呈螺旋状环绕在所述保温管套。

进一步的，所述加热线圈分为并联设置的若干段，每一段缠绕所述保温管套一段表面，所有的所述加热线圈并列缠绕将所述保温管套表面包满，且每一段所述加热线圈的进出口分别与所述温控系统的进出口对应连通。

进一步的，所述加热装置、所述保温管套、所述管材夹持旋转装置以及所述喷枪组件对应设置有若干组。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行轴向运动的第一支撑架，所述第一支撑架上固定设置有若干组所述管材夹持旋转装置。

进一步的，所述第二驱动装置包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行轴向运动的第二支撑架，所述第二支撑架上固定设置有若干组喷枪组件。

进一步的，所述管材夹持旋转装置包括支撑座、固定在所述支撑座上的第三驱动件、可旋转的架设在所述支撑座上的且受所述第三驱动件驱动进行旋转的旋转杆、固定在所述支撑座上的气缸、贯穿所述旋转杆内部与其同步旋转的且受所述气缸驱动相对于所述旋转杆进行轴向移动的轴向推杆、固定在所述旋转杆端部的可进行收缩与扩张的夹爪、与所述轴向推杆固定连接的且将所述夹爪外周套设住的限位套筒、与所述轴向推杆固定连接的且与所述夹爪内锥孔配合的锥头。

进一步的，所述旋转杆为中空结构且外周表面设置有若干轴向分布的滑槽，所述轴向推杆的端部连接有一连接板，所述连接板的上下穿过所述旋转杆的滑槽，且所述连接板的左右两侧表面垂直设置有一对导向轮，所述导向轮插入至另一所述滑槽中。

进一步的，所述锥头与所述限位套筒均固定在所述连接板上从而实现与所述轴向推杆的固定连接。

进一步的，所述夹爪包括为一体结构的筒状本体、自所述筒状本体圆周端面轴向延伸并向外扩张的若干夹持部，所有的所述夹持部围绕形成一夹持空间，所述夹持部内侧表面设置有与所述锥头配合的斜锥面。