[实用新型]一种桥架单点无铆钉铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种桥架单点无铆钉铆接设备，涉及铆接设备技术领域，该铆接设备包括机体，机体中部设置有C型槽，C型槽上端垂直设置有气液增压缸，气液增压缸下端设置有增压缸固定板，增压缸固定板与机体固定连接，气液增压缸穿过增压缸固定板，且底部设置有连接杆，连接杆下端固定设置有脱模器，脱模器内部设置有冲针，连接杆上套装有防转机构，C型槽下端上表面设置有下模座固定板，下模座固定板上表面通过螺丝固定设置有异形下模座，异形下模座上方设置有下模，本申请所提供的铆接设备采用焊接大喉深机体，且异形下摸座和下模均可通过螺丝进行调节和更换，因此可以满足不同类型的桥架铆接，可节约成本，有助于生产的发展。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，特别涉及一种桥架单点无铆钉铆接设备。

背景技术

无铆钉铆接，是指用压力设备(气动或气动液压)和专用模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的内部镶嵌连接点，以将两层或多层板件冷挤压成型而连接起来的不可拆卸式连接。目前压铆行业有单点铆接设备，但是当要铆接各类桥架时，标准的单点铆接设备无法满足使用要求。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的现有的单点铆接设备无法满足各类桥架的铆接需求的问题，本实用新型提供了一种桥架单点无铆钉铆接设备。

具体技术方案如下：

一种桥架单点无铆钉铆接设备，包括机体，所述机体中部设置有C型槽，所述C型槽上端垂直设置有气液增压缸，所述气液增压缸下端设置有增压缸固定板，所述增压缸固定板与机体固定连接，所述气液增压缸穿过增压缸固定板，且底部设置有连接杆，所述连接杆下端固定设置有脱模器，所述脱模器内部设置有冲针，所述连接杆上套装有防转机构，所述防转机构与增压缸固定板下表面固定连接，所述C型槽下端上表面设置有下模座固定板，所述下模座固定板上表面通过螺丝固定设置有异形下模座，所述异形下模座上方设置有下模，所述下模与冲针对应设置。

优选的，所述防转机构包括防转体和防转杆，所述防转杆垂直固定设置在增压缸固定板下表面，所述防转体一端与连接杆固定连接，另一端与防转杆固定连接。

优选的，所述防转体为块状，且所述防转体表面设置有两个竖向通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述连接杆插装在第一通孔内，所述防转杆插装在第二通孔内。

优选的，所述第一通孔内侧设置有第一固定孔，所述第二通孔内侧设置有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内均设置有螺丝组件。

优选的，所述异形下模座通过螺丝固定设置在C型槽下端上表面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本申请中铆接设备包括机体，机体中部设置有C型槽，C型槽上端垂直设置有气液增压缸，气液增压缸下端设置有增压缸固定板，增压缸固定板与机体固定连接，气液增压缸穿过增压缸固定板，且底部设置有连接杆，连接杆下端固定设置有脱模器，脱模器内部设置有冲针，连接杆上套装有防转机构，C型槽下端上表面设置有下模座固定板，下模座固定板上表面通过螺丝固定设置有异形下模座，异形下模座上方设置有下模，本申请所提供的铆接设备采用焊接大喉深机体，且异形下摸座和下模均可通过螺丝进行调节和更换，因此可以满足不同类型的桥架铆接，可节约成本，有助于生产的发展。

附图说明

图1为本实用新型一种桥架单点无铆钉铆接设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种桥架单点无铆钉铆接设备中A处的细节放大图；

图3为本实用新型一种桥架单点无铆钉铆接设备的实施例1；

图4为本实用新型一种桥架单点无铆钉铆接设备的实施例2。