[实用新型]一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置

说明书

本实用新型公开了一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆、与所述刀杆前端侧壁垂直固定的刀体，以及设置在所述刀杆侧壁刀体固定位置后方的圆盘状支撑体；所述支撑体的外径与待扩孔零件扩孔后的内孔直径相匹配。本实用新型的深孔扩孔装置，结构简单，制作成本低，通过在刀杆后端设置支撑体，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑体的外圈始终支撑在已完成扩孔部分的内腔内壁，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置，属于机械加工领域。

背景技术

在零件上加工通孔，是机加工领域中常见的加工工序。通孔的加工通常是采用钻头进行加工，而对于直径较大的通孔，无法通过钻头直接加工成型，需要采用钻头预先加工小直径通孔后，再采用刀具进行切削扩孔，直至达到通孔所需的直径。但是采用刀具进行切削扩孔时，待加工的通孔长度越长、直径越大，刀具中刀杆的振颤效应就越大，使得切削扩孔的精度下降。现有技术中只能采用成本较高的防震刀杆，但振颤效应仍然无法完全消除，产品的加工质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术加工长度较长、直径较大的通孔时，需要采用成本较高的防震刀杆，且产品加工质量差等问题，而提供一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆、与所述刀杆前端侧壁垂直固定的刀体，以及设置在所述刀杆侧壁刀体固定位置后方的圆盘状支撑体；所述支撑体的外径与待扩孔零件扩孔后的内孔直径相匹配。

扩孔时，直接采用深孔扩孔装置进行扩孔，当深孔扩孔装置的刀杆行进至所述支撑体进入待扩孔零件的内腔时，所述支撑体的外圈支撑在待扩孔零件已完成扩孔部分的内腔内壁，在深孔扩孔装置继续向前进刀过程中，所述支撑体的外圈始终支撑在已完成扩孔部分的内腔内壁，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

所述支撑体的外圆径向向内开有宽度与所述刀杆直径相匹配的插入槽，所述支撑体通过插入槽插接在所述刀杆的侧壁。

所述刀杆侧壁刀体固定位置后方的多个轴向均布的支撑体。

所述刀体通过紧定螺钉压紧所述刀杆的侧壁。

有益效果

本实用新型的深孔扩孔装置，结构简单，制作成本低，通过在刀杆后端设置支撑体，在深孔扩孔装置向前进刀过程中，所述支撑体的外圈始终支撑在已完成扩孔部分的内腔内壁，所述刀杆在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型深孔扩孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型深孔扩孔装置中支撑体的右视图；

图中，1-紧定螺钉；2-刀体；3-支撑体；4-刀杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种刀杆后支撑的深孔扩孔装置，包括刀杆4、与所述刀杆4前端侧壁垂直固定的刀体2，以及设置在所述刀杆4侧壁刀体固定位置后方的圆盘状支撑体3；所述支撑体3的外径与待扩孔零件扩孔后的内孔直径相匹配。

扩孔时，直接采用深孔扩孔装置进行扩孔，当深孔扩孔装置的刀杆行进至所述支撑体3进入待扩孔零件的内腔时，所述支撑体3的外圈支撑在待扩孔零件已完成扩孔部分的内腔内壁，在深孔扩孔装置继续向前进刀过程中，所述支撑体3的外圈始终支撑在已完成扩孔部分的内腔内壁，所述刀杆4在进刀过程不会发生振颤现象，保证了扩孔操作的加工精度。