[实用新型]一种高效自适应毛刺去除刀具

说明书

本实用新型公开了一种高效自适应毛刺去除刀具，包括工作台，工作台上设有圆柱形的旋转夹具，旋转夹具顶面设有工件，工件顶面呈不规则起伏，工件顶面周圈设有边缘毛刺，工件通过旋转夹具旋转，工件右部设有竖直的刀具移动主轴，刀具移动主轴左侧面下部固定有刀具固定块，刀具固定块左侧固定设有刀具限位块，刀具限位块内部设有横向的刀具摆动槽，刀具摆动槽内设有刀杆，刀杆右端固定设有纵向的转轴，刀具摆动槽上部设有弹簧槽，弹簧槽内设有竖直的弹簧，刀杆左侧底面设有向下的刀头。本实用新型的有益效果为：不仅能代替人工，提高效率而且还能防止人工打磨损伤工件。

技术领域

本实用新型属于切削刀具的技术领域，具体涉及一种高效自适应毛刺去除刀具。

背景技术

五轴机床可以用铣刀加工出各种复杂的曲面，但是，工件的边缘依旧会留下一定量的毛刺，目前去除毛刺的方法多种多样，利用五轴机床重新编程加上特殊的铣刀可以去除毛刺，但是重新编程与换刀太浪费时间与人力，效率低下，目前，大多数情况都采用人工配合角磨机等工具进行抛光，但这样也存在一定问题，当工件数量较多时，人工抛光效率低，时间长，而且，人工力量不均匀，去除毛刺时容易划伤工件表面，目前人们需要一种能够去除圆形复杂曲面边缘毛刺的专用器具。

发明内容

本实用新型提供一种高效自适应毛刺去除刀具，不仅能代替人工，提高效率而且还能防止人工打磨损伤工件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效自适应毛刺去除刀具，包括工作台，工作台上设有圆柱形的旋转夹具，旋转夹具顶面设有工件，工件顶面呈不规则起伏，工件顶面周圈设有边缘毛刺，工件通过旋转夹具旋转，工件右部设有竖直的刀具移动主轴，刀具移动主轴左侧面下部固定有刀具固定块，刀具固定块左侧固定设有刀具限位块，刀具限位块内部设有横向的刀具摆动槽，刀具摆动槽内设有刀杆，刀杆右端固定设有纵向的转轴，刀具限位块右侧面设有与转轴相对应的凹槽，刀具固定块左侧面设有与转轴相对应的凹槽，转轴卡接在刀具固定块与刀具限位块的接触部位，转轴相对刀具限位块转动，刀具摆动槽上部设有弹簧槽，弹簧槽沿刀具限位块右侧面向左设置，弹簧槽内设有竖直的弹簧，弹簧顶面与弹簧槽顶面接触，弹簧底面与刀杆顶面接触，刀杆左侧底面设有向下的刀头。

进一步的，刀具固定块与刀具限位块形状、大小相适配，刀具固定块与刀具限位块通过螺栓紧固。

进一步的，弹簧槽的宽度与弹簧的直径相适配，弹簧槽高度与弹簧的高度相适配。

进一步的，刀具摆动槽的宽度与刀头的直径相适配。

进一步的，刀具摆动槽的高度与工件顶部起伏程度相对应。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置弹簧，始终对刀杆施加向下的力，通过设置转轴，让刀杆能够上下摆动，当遇到工件顶面突出的地方时，弹簧被压缩，刀杆上抬，适应工件顶面的突出部位，当遇到工件顶面凹陷的地方时，弹簧被张开，刀杆向下倾斜，适应工件顶面的凹陷部位，这样，在工件转动的时候，刀头始终与边缘毛刺接触，始终在去除边缘毛刺，替代了人工，节省了人力，同时保证了去除边缘毛刺时力量的均匀，不会过多去除毛刺，对工件造成损伤；同时能去除一周所有的毛刺，不会有遗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刀具固定块和刀具限位块的剖视图；

图3为刀具固定块和刀具限位块的结构示意图。

图中：1.工作台，2.工件，3.边缘毛刺，4.旋转夹具，5.刀具移动主轴，6.刀具固定块，7.刀具限位块，8.转轴，9.刀杆，10.刀头，11.刀具摆动槽，12.弹簧槽，13.弹簧。

具体实施方式