[实用新型]一种新型开棉机

说明书

本实用新型提供一种新型开棉机，包括箱体，箱体的顶部设有下料斗，箱体内部设有多级开棉打手和出棉罗拉，箱体侧面设有出料口，出棉罗拉与出料口之间设有压棉罗拉；多级开棉罗拉、出棉罗拉由第一减速电机驱动的链条带动其转动，压棉罗拉由第二减速电机驱动；箱体内部对应多级开棉打手的下部设有滑坡，对应出棉罗拉的下部设有与滑坡顺接的弧形筛网；箱体的底部设有与筛网对应的落料口，箱体的侧壁设有朝向筛网与落料口之间吹风的第一风机。箱体的侧壁还设有用于将从下料斗落下的棉絮吹向多级开棉打手的第二风机。本实用新型中，原棉在第二风机的吹动下，提高了开棉打手对其开棉除杂效果；另外，在排出杂质的过程中，散落的棉纤维能够被回收。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型开棉机。

背景技术

开棉机的主要作用是对原料进行开松和除杂，原棉的开动和除杂作用过程是相辅相成的，在将原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。现有的开棉机存在以下问题：1、在进行开棉除杂时存在加工过程繁琐，工作效率低的现象；2、在除杂时散落的棉纤维不能够加以回收利用；3、开棉机在棉絮挤压过多时容易发生卡机现象，此时不采取措施的话容易导致机械毁坏。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计简单，既能控制进入开棉机的棉絮量以避免卡机，又能够对散落的棉纤维进行回收的新型开棉机，具体方案如下：

一种新型开棉机，包括箱体，所述箱体的顶部设有下料斗，箱体内部对应所述下料斗依次设有多级开棉打手和出棉罗拉，箱体侧面对应所述出棉罗拉设有出料口，出棉罗拉与所述出料口之间设有压棉罗拉；所述多级开棉罗拉、出棉罗拉由第一减速电机驱动的链条带动其转动，所述压棉罗拉由第二减速电机驱动；所述箱体内部对应所述多级开棉打手的下部设有滑坡，对应所述出棉罗拉的下部设有与所述滑坡顺接的弧形筛网；所述箱体的底部设有与所述筛网对应的落料口，箱体的侧壁设有朝向所述筛网与所述落料口之间吹风的第一风机。

基于上述，所述箱体的侧壁还设有用于将从下料斗落下的棉絮吹向所述多级开棉打手的第二风机。

基于上述，所述箱体的侧壁与所述第一风机相对处设有开合门。

基于上述，所述下料斗内设有缓冲腔，所述缓冲腔内设有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉由第三减速电机驱动。

基于上述，所述多级开棉打手包括第一开棉打手、第二开棉打手；所述第一开棉打手、第二开棉打手的齿板比例为1:2。

基于上述，所述第一风机、第二风机、第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机均电性连接至设置在所述箱体侧壁的控制器。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中通过在下料斗内设置由第三减速电机驱动的喂棉罗拉，使得进入开棉机箱体内的棉量可控，避免开棉机箱体内因棉絮挤压过多出现卡机现象。

2、本实用新型中，通过在箱体侧壁设置第二风机，用于将从落料口落下的棉吹向多级开棉打手进行疏松，可显著提高开棉机的开棉效果。

3、本实用新型中，通过在箱体内部设置滑坡，对应出棉罗拉的底部设置弧形的筛网，箱体底部设置落料口，箱体侧壁对应第一筛网、落料口之间设置第一风机，此结构设计可使的开棉过程中所产生的杂质从筛网落下，并从落料口排出，并且，从筛网落下的棉絮能被第一风机吹落在箱体内部，既排出了开棉过程中产生的杂质，又能对散落的棉纤维进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。