[实用新型]一种热矫直机

说明书

本实用新型属于轧钢领域，涉及一种热矫直机，包括牌坊、压下弯辊装置、平衡装置、压下AGC缸、上辊盒、下辊盒、上辊盒夹紧装置、下辊盒夹紧装置，接轴托架，传动装置，换辊装置；所述工作辊系的传动侧采用滚针轴承、或圆柱滚子轴承、或滑动轴承结构。本实用新型突破了辊径偏大导致矫直板材达不到产品质量要求、或辊径偏小导致矫直辊/万向节易损坏影响生产；彻底改变了热矫直机辊径偏大、矫直板材达不到产品质量要求，或辊径偏小、矫直辊/万向节易损坏的现状，在能可靠正常生产并覆盖应矫直板材规格范围情况下，板材矫直平直度明显提升，产品质量明显提高，对于板材、尤其是对于宽薄高强板材的矫直效果更加明显，从而带来潜在并较大的收益效果。

技术领域

本实用新型属于轧钢领域，涉及一种热矫直机。

背景技术

目前，广泛应用在轧钢领域的热矫直机，尤其是板材热矫直机，因矫直辊辊径偏大、导致板材矫直的平直度达不到产品质量要求，或因矫直辊辊径偏小、导致矫直辊及万向节时常扭变或断裂，严重影响生产。

a)板材宽度3800mm及以上的板材热矫直机，由于宽向刚度、结构、热变形、润滑等各种条件的约束，以往此类条件下的热矫直机的矫直辊直径都偏大。

对于3800mm～4300mm的板材热矫直机，辊径为280mm或285mm及以上；对于5000mm宽度上下范围的板材热矫直机，辊径为320mm或360mm及以上。由于以往3800mm及以上宽板材热矫直机机型的辊径较大，对于宽薄板材、尤其是宽薄高强板材的热矫直效果很不明显，甚至无法到达板材平直度的产品质量要求。

b)对于2800mm～3500mm的板材热矫直机，通常矫直辊辊径下限为280mm或285mm，个别最小为220mm。对于280mm或285mm辊径机型，情况同上述a情况；对于220mm辊径机型，由于辊径较小，对于稍厚板材、尤其是稍厚高强板材的矫直，矫直辊及万向节等时常扭变或断裂，严重影响生产。

c)对于2800mm宽度以下的板材热矫直机，通常为旧式落后的电动式矫直机，通常矫直辊辊径下限在285mm或300mm以上，情况同上述a情况。

本实用新型提供一种新型的热矫直机技术，以解决辊径偏大、对宽薄高强板材进行矫直达不到板材平直度产品质量要求的现状问题；同时，也解决辊径较小、对稍厚高强板材的矫直，矫直辊、万向节时常扭变或断裂导致生产受到严重影响的现状问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热矫直机，突破以往机型辊径偏大极限导致矫直板材达不到产品质量要求、或辊径偏小极限导致矫直辊/万向节易损坏影响生产，矫直辊直径突破到285mm极限以下(及220mm极限以下)，在矫直机(包括矫直辊/万向节)能可靠正常生产并覆盖应矫直板材规格范围情况下，对于板材、尤其是对于宽薄高强板材的矫直效果可明显提升，产品质量明显提高。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热矫直机，包括牌坊、压下弯辊装置、平衡装置、压下AGC缸、上辊盒、下辊盒、上辊盒夹紧装置、下辊盒夹紧装置，接轴托架，传动装置，换辊装置；上辊盒通过上辊盒夹紧装置与压下弯辊装置相连，连接在牌坊和压下弯辊装置之间的压下AGC缸驱动压下弯辊装置带着上辊盒上下运动及倾动，平衡装置连接于牌坊和压下弯辊装置之间，伴随压下弯辊装置一起上下随动；下辊盒通过下辊盒夹紧装置与底座相连，底座与牌坊相连；传动装置与矫直辊连接，完成传动；换辊时，换辊装置通过接轴托架辅助将辊盒移出或移入矫直机；所述工作辊系的传动侧采用滚针轴承、或圆柱滚子轴承、或滑动轴承结构。

可选的，所述工作辊系的传动侧采用滚针轴承、或圆柱滚子轴承、或滑动轴承与偿弯结构的复合结构。