[实用新型]一种新型风机塔基平台

说明书

本实用新型公开了一种新型风机塔基平台，包括固定于风机塔筒内底面的塔架和圆形台面，圆形台面固定在塔架上，所述圆形台面包括主板和折叠板，折叠板包括第一折叠板和第二折叠板，主板边沿与第一折叠板之间通过第一合页相铰接，主板与第一折叠板的底面之间设有第一插销；相邻两个第一折叠板之间设有第二折叠板，第二折叠板与第一折叠板相对的一侧边沿铰接有第二合页，另一侧的底面与第一折叠板的底面设置有第二插销。本实用新型旨在提供一种台面可以折叠，安装拆卸方便，结构稳定，承重能力强的新型风机塔基平台。

技术领域

本实用新型属于风力发电领域，具体涉及一种新型风机塔基平台。

背景技术

在煤炭、石油等不可再生、污染性强的化石能源日益减少的今天，清洁、可再生的风能成为了一种重要的替代能源，风力发电行业得到了快速发展。在风机建设中，风力发电机塔基平台位于风机塔筒的底部，用于放置变频器、控制柜等，是风机的重要组成部分。

现有技术的塔基平台一般是由镀锌钢材通过螺栓连接组装而成，然后焊接固定到风机基础预埋的钢板上。在安装使用过程中发现此种设计、制造和安装方式存在很多弊端。第一，塔基平台一般是在工厂组装完毕，然后运送到现场进行安装，体积大，运输费用高，且长途运输容易变形，导致现场无法使用；第二，安装塔筒时，由于平台面直径与塔筒内壁直径接近，如果不拆除部分平台台面，容易与事先安装好的台面发生磕碰，导致平台损坏，而台面是由众多螺栓固定连接成的一个整体，拆装费时费力；第三，随着风机单机容量不断增大，塔基平台也要不断增大，所用钢材的厚度增加，结构更复杂，需要增加更多的斜拉支撑，否则平台承重不足，容易晃动，边缘与塔筒壁频繁碰撞，损坏塔筒防腐漆面；第四，塔架底部需要与风机基础预埋钢板焊接，焊接过程中形成的电弧容易损伤电缆。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种台面可以折叠，安装拆卸方便，结构稳定，承重能力强的新型风机塔基平台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型风机塔基平台，包括固定于风机塔筒内底面的塔架和圆形台面，圆形台面固定在塔架上，所述圆形台面包括主板和折叠板，折叠板包括第一折叠板和第二折叠板，主板边沿与第一折叠板之间通过第一合页相铰接，主板与第一折叠板的底面之间设有第一插销；相邻两个第一折叠板之间设有第二折叠板，第二折叠板与第一折叠板相对的一侧边沿铰接有第二合页，另一侧的底面与第一折叠板的底面设置有第二插销。

优选的，所述第一折叠板的外边沿与风机塔筒内侧壁之间设有楔形卡块。

优选的，所述第一折叠板上开设有爬梯洞口，所述主板上开设有进线口。

优选的，所述塔架上还设有加强梁。

优选的，所述塔架采用钢筋混凝土材质，与塔筒底面一体浇筑成形。

优选的，所述第一插销和第二插销上还设置有防脱卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 与现有技术中平台体积过大运输不便、结构复杂难以拆装相比，本实用新型采用支架与台面分离的设计，支架在工程现场浇筑，无需运输，台面可在运输时通过折叠板的折叠减小体积、方便运输；在安装平台外侧风机塔筒时，可以将第一、二折叠板折叠，这样平台与塔筒内壁之间的距离较大，能够减少塔筒安装时晃动，对平台造成碰伤，塔筒安装完毕后，通过设置的第一合页与第二合页将第一折叠板和第二折叠板向上张开，通过第一折叠板、第二折叠板底面之间设置的第一插销和第二插销，使第一折叠板、第二折叠板与主板之间形成一个完整的圆形台面，安装过程简单方便，风机安装的效率显著提高。

2. 塔架采用钢筋混凝土材质并与塔筒内底面一体浇筑成形，不仅使整个塔基平台的承重能力更强，而且有效避免了现有技术中塔架与塔筒内底面预埋钢筋焊接时容易产生电弧损坏电缆的问题。