[实用新型]一种用于废气处理的节能降膜吸收塔

说明书

本实用新型公开了一种用于废气处理的节能降膜吸收塔，包括平台和吸收塔本体，所述吸收塔本体固定连接于平台的上端，所述平台上端固定安装有L型板，所述平台的下方设有水箱和储液箱，所述储液箱和吸收塔本体连通设置，所述L型板的竖直部分的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿吸收塔本体设置并延伸至其内部，所述L型板和转动杆设有同一个驱动机构，所述吸收塔本体、水箱和转动杆设有同一个风冷机构，所述风冷机构内设有气液混合组件。本实用新型通过驱动机构、风冷机构、水冷机构、气液混合组件之间的配合实现了利用风能驱动带动对节能降膜吸收塔的多重降温，还能使得废气与液体融合更加充分，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的节能降膜吸收塔。

背景技术

降膜吸收塔是工厂废气处理中最重要的设备之一，它主要用于吸收废气中的酸性气体并形成酸性水溶液，既降低了废气污染，又对废气中的酸性气体加以回收利用，节能环保，因此在化工厂、钢铁制造企业应用十分广泛。

但是，传统的降膜吸收塔在工作过程中需要使用多组电机，电机的使用耗能多，电机长时间的使用易损坏，更换电机不仅耽误时间，提升生产成本，还耽误生产的进度，另外长时间的处理废气，因废气带有热量，如不及时散热处理，对降膜吸收塔本体造墙体造成损伤和龟裂，从而产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废气处理的节能降膜吸收塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于废气处理的节能降膜吸收塔，包括平台和吸收塔本体，所述吸收塔本体固定连接于平台的上端，所述平台上端固定安装有L 型板，所述平台的下方设有水箱和储液箱，所述储液箱和吸收塔本体连通设置，所述L型板的竖直部分的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿吸收塔本体设置并延伸至其内部，所述L型板和转动杆设有同一个驱动机构，所述吸收塔本体、水箱和转动杆设有同一个风冷机构，所述风冷机构内设有气液混合组件，所述吸收塔本体、L型板和水箱设有同一个水冷机构，实现了对节能降膜吸收塔的降温冷却，还能节能增效。

优选地，所述L型板的上端固定连接有进料箱，所述进料箱分别安装有进气管和进液管，所述进料箱与吸收塔本体连通设置。

优选地，所述驱动机构包括转动贯穿L型板水平部分的转动轴，所述转动轴的上端同轴固定连接有垂直风机，所述转动轴的下端与转动杆传动连接，驱动机构的设置实现了利用风能驱动，避免了电机的使用。

优选地，所述风冷机构包括固定连接于吸收塔本体外侧壁的横板，所述横板的下端固定安装有第一安装管和第二安装管，所述转动杆位于吸收塔本体外的部分转动贯穿第一安装管设置，所述转动杆位于第一安装管和第二安装管内的部分均同轴固定连接有风叶，所述第一安装管的出气端连通有第一降温管和第二降温管，所述第二安装管的出气端连通有第三降温管和第四降温管，所述第一降温管和第三降温管的排气端均正对水箱的一侧设置，所述吸收塔本体内壁内设有第一空腔，所述第二降温管和第四降温管均与第一空腔连通设置，所述第一空腔的底端连通有排气管，风冷机构的设置实现了对节能降膜吸收塔的初步冷却降温处理。

优选地，所述气液混合组件包括固定安装于吸收塔本体上的出气管，所述转动杆位于吸收塔本体内的部分同轴固定连接有多组搅拌叶，气液混合组件的设置实现了废气和液体的深度融合。

优选地，所述水冷机构包括设于吸收塔本体内壁内的第二空腔，所述L型板水平部分的上端固定安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别安装有进水管和出水管，所述进水管贯穿水箱设置并延伸至其内部，所述出水管与第二空腔连通设置，所述第二空腔位于出水管出水端的正下方固定安装有分流板，所述水箱与第二空腔连通设置，水冷机构的设置实现了水资源的循环利用和对节能降膜吸收塔的进一步降温冷却。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：