[实用新型]一种中心传动刮泥机

说明书

本实用新型公开了一种中心传动刮泥机，包括第一固定块、第二固定块和转动电机，所述第一固定块和第二固定块顶端均开设有预留槽，所述预留槽内底部通过减震弹簧连接有套杆且套杆顶部焊接有安装杆，所述安装杆顶端内侧通过紧固螺栓安装有转动电机，所述第二固定块之间通过连接柱安装有套筒，所述转动电机的动力输出端连接有转辊且转辊位于套筒内，所述转辊下端设置有连接棍，所述连接棍两端均焊接有刮刀，所述刮刀底部两端均设置有水平刮块，所述水平刮块之间设置有斜刮块。本实用新型减震效果佳，运行时的稳定性强，能方便对刮刀进行更换，刮泥效果好，转辊和轴承之间的耐磨效果佳，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及刮泥机技术领域，特别涉及一种中心传动刮泥机。

背景技术

为了对沉降池中底部的淤泥进行刮除，从而防止淤泥堆积，所以刮泥机是十分必要的。

专利号CN201520664283.X公布了高效机械搅拌刮泥机，结构简单，结构紧凑，占地面积小，使用成本低、资源利用率高，传动效率高，能源消耗低。

该结构简单，结构紧凑，占地面积小，使用成本低、资源利用率高，传动效率高，能源消耗低，但存在以下缺点：1、减震效果不佳，运行时的稳定性差；2、不能方便对刮刀进行更换；3、刮泥效果较差；4、转辊和轴承之间的耐磨效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种中心传动刮泥机，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种中心传动刮泥机，包括第一固定块、第二固定块和转动电机，所述第一固定块和第二固定块顶端均开设有预留槽，所述预留槽内底部通过减震弹簧连接有套杆且套杆顶部焊接有安装杆，所述安装杆顶端内侧通过紧固螺栓安装有转动电机，所述第二固定块之间通过连接柱安装有套筒，所述转动电机的动力输出端连接有转辊且转辊位于套筒内，所述转辊下端设置有连接棍，所述连接棍两端均焊接有刮刀，所述刮刀底部两端均设置有水平刮块，所述水平刮块之间设置有斜刮块，所述转辊底端和连接棍顶部分别焊接有第一固定盘和第二固定盘，所述连接棍底部两端套设有拼接套筒，所述套筒内壁套设有轴承。

进一步地，所述第一固定盘和第二固定盘外围均贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔之间通过螺钉进行紧固连接。

进一步地，所述拼接套筒两侧设置有凸块，所述凸块之间通过紧固螺钉和螺孔进行连接，所述拼接套筒底部两端均通过螺纹孔安装有安装螺钉。

进一步地，所述轴承内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为耐磨陶瓷涂料喷涂制成。

进一步地，所述转动电机为步进电机，所述转动电机一侧通过螺丝安装有步进电机控制器，所述转动电机的输入端与步进电机控制器的输出端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置套杆、预留槽和减震弹簧，打开转动电机，工作时动力输出端方便带动转辊进行转动，打开刮刀转动，从而实现对沉降池底部的刮泥工作，刮泥工作时，转动电机产生的振动经由安装杆传递到套杆上，利用预留槽内底部的减震弹簧，方便对套杆上的振动进行有效减轻，从而大大提升减震效果，提高运行时的稳定性。

2.通过设置第一固定盘、第二固定盘和紧固螺钉，人员拧松第一固定盘和第二固定盘之间的螺钉，使得第一固定盘和第二固定盘拆离，再拧松紧固螺钉和安装螺钉，使得拼接套筒拆离，从而方便对刮刀进行更换。

3.通过设置水平刮块和斜刮块，利用刮刀底部安装的水平刮块和斜刮块，水平刮块和斜刮块在刮刀底部交错分布，使得淤泥在刮刀底部的导向交错不一，从而大大提升刮刀的刮泥效果。

4.通过设置轴承内侧的耐磨层为耐磨陶瓷涂料喷涂制成，耐磨陶瓷涂料具有良好的耐磨效果，可以提升转辊与轴承内壁的耐磨性能，有效提升导向件的使用寿命。