[实用新型]一种圆刀模切机用热熔胶自动加热装置

说明书

本实用新型涉及一种圆刀模切机用热熔胶自动加热装置，其特征在于：由电气控制系统及加热系统构成，所述的加热系统由端部支撑滑块、隔热挡套、加热外辊、传热铜套、加热内芯、发热器、传动齿轮、滚动轴承及锁紧螺母构成，所述的传动齿轮与模切机工位架上的驱动齿轮相啮合，所述的发热器与电气控制系统控制连接。本实用新型结构设计科学合理，具有加热均匀、温度可控、保证产品质量、安全可靠、保护环境、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的圆刀模切机用热熔胶自动加热装置。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种工作辊，特别是一种圆刀模切机用热熔胶自动加热装置。

背景技术

对热熔胶产品加热一直是圆刀模切加工行业的难题，其原因有二：一是每种热熔胶需求融化的温度不同，而现有技术中对热熔胶加热的温度不可控；二是每种热熔胶需复合的位置不同，造成加热位置不固定。

现有的对热熔胶加热的方法主要是依靠气吹热源，将热源吹送到热熔胶表面，或者采用自制的通过导热油加热的装置，但是均存在如下问题：1、加热不均匀；2、产品出现过热现象，加工产品外观出现缺陷，次品率较高；3、加热时间过长，影响模切效率；4、加热过程中会产生影响环境的气体及液体；5、存在安全隐患。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加热均匀、温度可控、保证产品质量、安全可靠、保护环境、易于实现的圆刀模切机用热熔胶自动加热装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种圆刀模切机用热熔胶自动加热装置，其特征在于：由电气控制系统及加热系统构成，所述的加热系统由端部支撑滑块、隔热挡套、加热外辊、传热铜套、加热内芯、发热器、传动齿轮、滚动轴承及锁紧螺母构成，在所述加热内芯的两端套装有端部支撑滑块，在加热内芯的内部中间位置设置有发热器，在加热内芯的内部发热器两端与端部支撑滑块之间设置有的隔热挡套，在所述加热内芯的外部通过滚动轴承同轴设置有加热外辊，加热外辊的两端通过安装在加热内芯上的锁紧螺母限位，在加热外辊与加热内芯之间设置有传热铜套，在所述加热外辊的一端上设置有传动齿轮，该传动齿轮与模切机工位架上的驱动齿轮相啮合，所述的发热器与电气控制系统控制连接。

而且，所述的发热器为加热电阻丝。

而且，所述的电气控制系统由温控仪、调整按钮、控制按钮、温度传感器、显示器、继电器、交流接触器、开关、电源、执行模块及温度控制器构成，所述的调整按钮及温度传感器均与温控仪连接，在温控仪的输出端上分别连接有控制按钮及显示器，在温控仪的输入端上连接有继电器，继电器的输入端上连接有交流接触器，在交流接触器的输入端上连接有开关，在开关的输入端上连接有电源，在电源的输出端上连接有执行模块，在执行模块的输出端上分别连接有温度控制器及加热电阻丝。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本圆刀模切机用热熔胶自动加热装置，适用于卫星式圆刀机同时也适用于同型号的平铺式圆刀机，其主要结构由电气控制系统及加热系统构成，电气控制系统集成在一个电气安装盒内，根据实际情况可以跟随加热系统实时移动位置，电气控制系统由温控仪以及一些控制电子器件组成，可以实现每次加热温度控制实行自学习，加热温度调整更加准确、稳定。本实用新型通过内部加热内芯持续加热，内部固定不转，外部通过滚动轴承连接并与传动齿轮固定，由基座主动轴带动加热外辊转动，从而使滚动外部表面均匀受热，一定时间后，表面达到需求温度，然后开始工作，在工作范围内温达到±3℃以内，温控仪在温度下降或上升时会自动补偿加热，或者自动降温，操作简单而且控制精度高。

2、本实用新型结构设计科学合理，具有加热均匀、温度可控、保证产品质量、安全可靠、保护环境、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的圆刀模切机用热熔胶自动加热装置。

附图说明