[实用新型]一种PBT酯化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种PBT酯化反应装置，包括反应釜和洗气箱，反应釜顶部的一侧焊接有进料仓，且反应釜顶部的另一侧焊接有催化剂仓，反应釜的底部内壁卡接有恒温加热管，反应釜一侧的底部焊接有进气管，且反应釜另一侧的顶部焊接有出气管，出气管一端的底部焊接有位于洗气箱内部的排气盘，排气盘的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀，进料仓和催化剂仓的顶部均通过铰链分别连接有进料仓盖和催化剂仓盖。本实用新型提供PBT酯化反应最适宜的温度，避免了因温度过低而反应缓慢，有效提高了工作效率，将使用后的氮气、水蒸气以及其他气体均匀排入到洗气箱内部，使其他气体充分与洗气液发生反应，防止污染空气和浪费资源。

技术领域

本实用新型涉及聚酯生产技术领域，尤其涉及一种PBT酯化反应装置。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种重要的工程材料，广泛应用于电子、电器、纤维、薄膜等领域，常采用三段法生产，即经历酯化、缩聚、终缩三个阶段，其中酯化反应是整个过程的关键步骤，除酸的羧基与醇的羟基发生酯化反应生成水以外，还发生1，4-丁二醇的脱水反应，以及催化剂与水发生水解反应。

目前的PBT酯化反应釜大多数不具有恒温加热装置，而温度过低又使PBT酯化反应缓慢，并且大多数PBT酯化反应产生的气体直接排至外界，对环境造成了一定的污染，因此，亟需设计一种PBT酯化反应装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PBT酯化反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PBT酯化反应装置，包括反应釜和洗气箱，所述反应釜顶部的一侧焊接有进料仓，且反应釜顶部的另一侧焊接有催化剂仓，所述反应釜的底部内壁卡接有恒温加热管，所述反应釜一侧的底部焊接有进气管，且反应釜另一侧的顶部焊接有出气管，所述出气管一端的底部焊接有位于洗气箱内部的排气盘，所述排气盘的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀。

进一步的，所述进料仓和催化剂仓的顶部均通过铰链分别连接有进料仓盖和催化剂仓盖，所述催化剂仓的底部设置有阀门，且催化剂仓的正面卡接有液量计。

进一步的，所述洗气箱的内部灌注有洗气液，所述洗气箱的顶部一侧焊接有排气管。

进一步的，所述反应釜的底部焊接有出料管，所述出料管一侧的底部通过铰链连接有管塞。

进一步的，所述反应釜底部的内壁焊接有内筒，所述恒温加热管位于反应釜和内筒之间。

进一步的，所述反应釜的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的两侧焊接有若干个呈等距离分布的搅拌叶片。

进一步的，所述反应釜的正面通过铰链转动连接有门窗，所述反应釜的底部通过螺栓固定有呈等距离分布的三个支撑腿，且三个支撑腿的底部均粘贴有防滑垫。

进一步的，所述排气盘为环状、饼状的立体图形。

进一步的，所述恒温加热管固定连接有传热板，所述传热板与所述反应釜内壁固定连接。

进一步的，所述洗气箱设有进液口和出液口。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的恒温加热管，对反应釜内的温度进行了控制，提供 PBT酯化反应最适宜的温度，避免了因温度过低而反应缓慢，有效提高了工作效率。

2.通过设置的洗气箱、排气盘和通气阻液阀，将使用后的氮气、水蒸气以及其他气体均匀排入到洗气箱内部，使其他气体充分与洗气液发生反应，通过设置的排气管，对氮气进行了回收，防止污染空气和浪费资源。