[实用新型]一种瓷砖生产用胚料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种瓷砖生产用胚料粉碎装置，包括箱体，箱体的底端设有若干个均匀分布的立柱，立柱的底端设有底座，箱体的顶端中部设有进料口，箱体为空腔结构，箱体的空腔底部设有锥形导料槽，锥形导料槽的底端且位于箱体的底端中部设有出料口，箱体的顶部一侧设有防护箱，防护箱内设有旋转电机，旋转电机的一侧设有输出轴，输出轴的另一端与齿轮一连接，齿轮一的另一侧设有压辊一，齿轮一的一侧设有与其相适配的齿轮二，齿轮二的一侧设有压辊二。有益效果：活动组件的设置不但能够完成对瓷砖胚料的反复粉碎而且能够促使符合要求的胚料进入下一环节，避免胚料对筛板的堵塞，增加了胚料粉碎的充分性以及粉碎效率，有利于后续工序的进行。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖领域，具体来说，涉及一种瓷砖生产用胚料粉碎装置。

背景技术

瓷砖，是现今居室装修中的一种绿色建材，但是瓷砖胚料在处理时候需要充分研磨粉碎，否则的话会使得后续生产的瓷砖质地不均匀，容易出现裂纹，虽然，现有技术中已经对瓷砖胚料进行粉碎，但是依然存在筛板容易堵塞以及粉碎不彻底的现象，使得瓷砖胚料颗粒不符合要求，影响后续瓷砖的生产质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种瓷砖生产用胚料粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种瓷砖生产用胚料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的底端设有若干个均匀分布的立柱，所述立柱的底端设有底座，所述箱体的顶端中部设有进料口，所述箱体为空腔结构，所述箱体的空腔底部设有锥形导料槽，所述锥形导料槽的底端且位于所述箱体的底端中部设有出料口，所述箱体的顶部一侧设有防护箱，所述防护箱内设有旋转电机，所述旋转电机的一侧设有输出轴，所述输出轴的另一端与齿轮一连接，所述齿轮一的另一侧设有压辊一，所述齿轮一的一侧设有与其相适配的齿轮二，所述齿轮二的一侧设有压辊二，所述压辊一与所述压辊二相啮合，所述压辊一和所述压辊二另一端的旋转轴均与所述箱体的内壁连接，所述输出轴的中部套设有皮带轮一，所述皮带轮一的下方且位于所述防护箱的下方设有皮带轮二，所述皮带轮一上套设有皮带，所述皮带贯穿位于所述防护箱上的开口与所述皮带轮二连接，所述皮带轮二的一侧设有转轴，所述转轴贯穿所述箱体的腔壁与所述箱体另一侧的内壁连接，所述转轴上对称设有凸轮，所述凸轮的上方设有筛板，所述筛板的两端分别与位于所述箱体内壁上的活动组件连接。

进一步的，所述底座的底端设有防滑纹。

进一步的，所述旋转电机的底端设有消音底座，所述消音底座的底端与所述防护箱的内壁连接。

进一步的，所述活动组件包括滑块，所述滑块套设于位于所述箱体内壁上的导轨内，所述滑块的顶端设有弹簧一，所述滑块的底端设有弹簧二，所述弹簧一的顶端和所述弹簧二的底端均与所述导轨的内壁连接。

进一步的，所述导轨的一侧设有弹性防护罩，所述弹性防护罩与所述箱体的内壁连接。

进一步的，所述齿轮一和所述齿轮二的齿宽、齿顶圆直径和模数均相同。

本实用新型的有益效果为：通过压辊一和压辊二的相互啮合完成对瓷砖胚料的初步粉碎，粉碎完成的胚料掉落至筛板上，由于旋转电机的旋转带动输出轴的旋转，使得输出轴带动皮带轮一的旋转，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二的旋转，皮带轮二的旋转进一步带动转轴的旋转，转轴的旋转带动凸轮的旋转，由于导轨和滑块的设置使得凸轮的旋转不断的推动筛板的上下移动，由于弹簧一和弹簧二筛板不断的上下抖动，符合要求的小颗粒胚料通过筛板和出料口进入下一工序，不符合要求的胚料颗粒则在筛板的抖动下不断的与压辊一和压辊二碰触进一步的完成粉碎，直至符合要求，整体设计合理，活动组件的设置不但能够完成对瓷砖胚料的反复粉碎而且能够促使符合要求的胚料进入下一环节，避免胚料对筛板的堵塞，增加了胚料粉碎的充分性以及粉碎效率，有利于后续工序的进行。