[实用新型]一种自动贴膜的设备

说明书

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动贴膜的设备，包括基座、第一贴膜机构、第二贴膜机构及装载机构，所述装载机构设于所述基座的端角处，且所述装载机构呈可转动状态，所述第一贴膜机构和所述第二贴膜机构呈对角设置于所述基座上，且所述第一贴膜机构和所述第二贴膜机构分别设于与所述装载机构相邻的端角处，所述第一贴膜机构从所述装载机构的上方进行贴膜，所述第二贴膜机构从所述装载机构的侧方进行贴膜。以此可以在同一设备上全自动化地完成外壳的侧面及平面的贴膜，无需依靠人力配合，节约生产的人力资源，大大提高生产效率，而且贴膜较为精准，保证了产品的质量，大大提高了生产产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动贴膜的设备。

背景技术

为了防止被外物刮损，一些包括电源壳、充电器壳在内的外壳在生产加工的过程中往往需要贴上一层保护膜，从而使外壳起到保护作用。目前，现有的贴膜方式一般采用人工贴膜，然而人工贴膜耗时长，生产效率低下，而且容易导致贴膜精度不高，生产的良品率较低等缺陷。

虽然市面上也存在一些贴膜的设备，但这些贴膜的设备需要依靠人力，比如外壳的一个面贴完膜后需要人工将外壳移到另一侧面进行贴膜，而对于一些侧面与底面不同的外壳而言，往往需要多台设备配合完成，增大了生产成本。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动贴膜的设备。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种自动贴膜的设备，包括基座、第一贴膜机构、第二贴膜机构及装载机构，所述装载机构设于所述基座的端角处，且所述装载机构呈可转动状态，所述第一贴膜机构和所述第二贴膜机构呈对角设置于所述基座上，且所述第一贴膜机构和所述第二贴膜机构分别设于与所述装载机构相邻的端角处，所述第一贴膜机构从所述装载机构的上方进行贴膜，所述第二贴膜机构从所述装载机构的侧方进行贴膜。

进一步地，所述第一贴膜机构包括第一安装座、第一上料装置及第一贴膜装置，所述第一安装座固定于所述基座与所述第二贴膜机构对侧的端角上，所述第一上料装置和所述第一贴膜装置固定在所述第一安装座上，且所述第一贴膜装置位于所述装载机构的上方，所述第一上料装置位于所述第一贴膜装置的旁侧。

进一步地，所述第一上料装置包括第一导向辊件、第一气缸及上料板，所述第一导向辊件安装于所述第一安装座的一端，所述第一气缸通过连杆与所述第一导向辊件相连，所述上料板与所述第一气缸的输出端相连。

进一步地，所述第一贴膜装置包括第一固定板、第二气缸、吸压头及第一滑块，所述第一固定板固定于所述第一安装座上，所述第一滑块与所述第二气缸的输出端相连，所述第二气缸设于所述第一固定板的顶端，且所述第二气缸推动所述第一滑块在所述第一固定板上滑动，所述吸压头设于所述第一滑块的下端。

进一步地，所述第一贴膜机构还包括第一驱动装置和第一传送辊组件，所述第一驱动装置和所述第一传送辊组件安装在所述第一安装座上，且所述第一传送辊组件通过传送带与所述第一驱动装置传动连接。

进一步地，所述第二贴膜机构包括第二安装座、第二固定板及第二贴膜装置，所述第二安装座固定于所述基座与所述第一贴膜机构对侧的端角上，所述第二固定板固定在所述第二安装座上，所述第二贴膜装置包括第二上料组件和压合组件，所述第二上料组件和所述压合组件并排设于所述第二固定板上。

进一步地，所述第二上料组件包括第三气缸、第二滑块及压辊，所述第三气缸安装在所述第二固定板的侧面，所述第三气缸的输出端与所述第二滑块相连并带动所述第二滑块在所述第二固定板上滑动，所述压辊设于所述第二滑块靠近所述装载机构的一端。