[实用新型]一种带过滤的磨床分离器

说明书

本实用新型公开了一种带过滤的磨床分离器，包括机座，所述机座上固定安装有分离器机构，所述分离器机构一端固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有过滤箱，所述分离器机构旁设有铁屑箱，所述连接管上与过滤箱相连接的端面上设有滤网，所述过滤箱上固定安装有推杆机构，所述分离器机构由固定安装在机座上的分离器外罩、固定安装在所述分离器外罩上的减速电机、固定安装在所述分离器外罩内的磁辊、与所述磁辊轴线平行且外表面相切的胶辊、固定安装在所述分离器外罩侧端面上的传动机构构成。本实用新型的有益效果是，装置可靠性高，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及磁性分离器技术，特别是一种带过滤的磨床分离器。

背景技术

磨床是指利用模具对工件表面进行磨削加工的机床，通常通过砂轮高速旋转和冷却液清洗润滑相互配合实现磨削。但在磨削过程中，冷却液里往往会夹杂铁屑和砂轮上掉落的砂粒，不利于冷却液的循环使用，因此磨床在使用过程中会装配磁性分离器，将冷却液和铁屑相分离。磁性分离器内部装有磁辊和胶辊，磁辊和胶辊外表面相切，磁辊内设有磁铁，在减速电机带动磁辊转动过程中，磁辊会吸附冷却液中的铁屑，经过与胶辊的挤压挤出铁屑中存在冷却液并将铁屑排出。

但现有的磁性分离器当铁屑体积过大时，在磁辊转动时容易在磁辊和胶辊之间出现卡死现象，造成装置的损坏。并且由于胶辊转动是依靠于磁辊之间的摩擦力，在长期使用过程中，胶辊会出现停止转动的情况，无法做到与磁辊配合挤压出铁屑中存在的冷却液。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带过滤的磨床分离器。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带过滤的磨床分离器，包括机座，所述机座上固定安装有分离器机构，所述分离器机构一端固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有过滤箱，所述分离器机构旁设有铁屑箱，所述连接管上与过滤箱相连接的端面上设有滤网，所述过滤箱上固定安装有推杆机构，所述分离器机构由固定安装在机座上的分离器外罩、固定安装在所述分离器外罩上的减速电机、固定安装在所述分离器外罩内的磁辊、与所述磁辊轴线平行且外表面相切的胶辊、固定安装在所述分离器外罩侧端面上的传动机构构成。

所述减速电机的输出轴、磁辊的输入轴、胶辊的输入轴上均设有齿轮，所述减速电机与磁辊啮合传动，所述磁辊与胶辊啮合传动，所述减速电机的齿轮、磁辊的齿轮、胶辊的齿轮均设于传动机构内。

所述推杆机构由固定安装在所述过滤箱侧端面上的水平移动气缸、固定安装在所述水平移动气缸输出轴端面上的推板构成。

所述磁辊上设有刮板，所述刮板下方设有流通空间。

所述过滤箱内设有水平台，所述水平台上固定安装有通流管道，所述通流管道的进液端面上固定安装有立板，所述水平台位于磁辊下的部位成凹型。

所述机座上设有滑道，所述机座上固定安装有滑道气缸，所述铁屑箱上设有滑块。

所述机座上设有出液管，所述出液管与流通空间相贯通。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带过滤的磨床分离器，冷却液在流入分离器之前，先经过连通管上的滤网，较大颗粒的残渣和冷却液分离开，避免造成磁辊与胶辊之间发生位置卡死。减速电机负责带动磁辊和胶辊转动，磁辊和胶辊转动方向相反，确保可以将残渣中的冷却液完全挤压出来。装置可靠性高，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带过滤的磨床分离器的轴测图；

图2是本实用新型所述一种带过滤的磨床分离器的侧视图；

图3是本实用新型所述一种带过滤的磨床分离器的剖面图；

图4是本实用新型所述一种带过滤的磨床分离器的俯视图；