[实用新型]间歇式多工位转盘发泡生产线

说明书

本实用新型公开了间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘上设有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设有发泡模架，每个发泡模架中均设有发泡模具，每个发泡模具均由上、下模组成，每个发泡模具的上、下模上均设有流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成浇注口；转盘的一侧设有安装架，安装架上设有混合头和混合头位移装置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头一侧的安装架上设有毛刷和毛刷位移装置。上述的生产线能驱动混合头对发泡模具进行自动浇注，从而大大降低了人工成本，并且能提高发泡件的质量。

技术领域

本实用新型涉及发泡设备领域，具体涉及间歇式多工位转盘发泡生产线。

背景技术

常规的多工位转盘发泡生产线的结构包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向均匀设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模；在转盘的一侧设置有聚氨酯高压发泡机。围绕着转盘圆周外侧依次划分有浇注区、取件区、清模区、喷脱模剂区，随着转盘旋转，各个发泡工位上的发泡模具会往复着依次经过浇注区、取件区、清模区、喷脱模剂区。工作时，转盘连续旋转，浇注区的工人会手持聚氨酯高压发泡机的混合头向经过该区的发泡模具的下模中注入聚氨酯发泡料并手动合模，使得聚氨酯发泡料在发泡模具的发泡模腔中进行发泡；取件区的工人会对经过该区的发泡模具进行手动开模，然后取出发泡件；清模区的工人会对经过该区的发泡模具的上、下模内腔进行手动清理；喷脱模剂区的工人会向经过该区的发泡模具的上、下模内腔中喷脱模剂。

上述的多工位转盘发泡生产线的缺点在于：人工成本高，并且工人每次向发泡模具下模中浇注聚氨酯发泡料的均匀性和浇注位置都存在不同，所以发泡件质量把控较难，这会降低发泡件的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能向发泡模具中自动浇注聚氨酯发泡料的间歇式多工位转盘发泡生产线。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：间歇式多工位转盘发泡生产线，包括：转盘，转盘在转盘驱动装置的驱动下能绕着自身圆心水平旋转，在转盘上沿着转盘周向设置有若干个发泡工位，每个发泡工位上均设置有一个发泡模架，在每个发泡模架中均设置有一个发泡模具，每个发泡模具均由上模和下模组成，发泡模架打开后能使上、下模开模，发泡模架关闭后能使上、下模合模，其特征在于：在每个发泡模具的上模和下模上均设置有一个流道槽，上、下模上的两个流道槽在合模后能对拼成一个与发泡模具发泡模腔相连通且沿着转盘径向朝外布置的浇注口；在转盘的一侧设置有一个安装架，在安装架上设置有一个聚氨酯高压发泡机的混合头和能驱动混合头前后移动的混合头位移装置，混合头水平且朝向转盘圆心布置，在转盘驱动装置的驱动下转盘能间歇旋转，并且能使各个发泡工位上的发泡模具分别依次转动至其上的浇注口与混合头正对的位置上，混合头在混合头位移装置的驱动下向前移动后能插入至与之正对的浇注口中，从而能将聚氨酯发泡料浇注至发泡模具的发泡模腔中进行发泡，在混合头左右两侧的一侧安装架上设置有一个毛刷和能驱动毛刷左右移动的毛刷位移装置，毛刷在毛刷位移装置的驱动下能移动至混合头的前方对混合头的出口进行擦拭。

进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：在毛刷位移装置上设置有一个毛刷旋转装置，毛刷固定于毛刷旋转装置上，毛刷旋转装置能驱动毛刷旋转，使得毛刷能对混合头出口进行旋转擦拭。

进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：毛刷旋转装置的结构包括：减速器、用于驱动减速器的电机，在减速器的输出端端盖上安装有一个套筒，在套筒中通过轴承安装有一根旋转轴，旋转轴的一端与减速器的输出轴同轴连接，旋转轴的另一端与毛刷相固定。

进一步的，前述的间歇式多工位转盘发泡生产线，其中：毛刷为圆柱形毛刷。