[实用新型]罐式集装箱的夹层支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种罐式集装箱的夹层支撑结构，其包括第一支撑管和第二支撑管，第一支撑管固定于外罐体上，第二支撑管固定于内罐体上，第二支撑管的一端嵌套于第一支撑管内，在第一支撑管与第二支撑管中间设置有环状的非金属质的隔热层。本实用新型的罐式集装箱的夹层支撑结构还包括侧向防扭转支撑，侧向防扭转支撑设置于罐式集装箱的内罐体的外侧壁的中部，其包括固定于内罐体的外侧壁的支撑套和设置于支撑套内的具有弹性的防滑杆，防滑杆的一端伸出于支撑套的外部并能与罐式集装箱的外罐体的内侧壁相抵触。本实用新型的夹层支撑结构易于装配，结构稳定性高，并能够有效减少内、外罐体之间的漏热量。

技术领域

本实用新型涉及罐式集装箱技术领域，具体涉及一种罐式集装箱的夹层支撑结构。

背景技术

罐式集装箱是一种具有良好气密性的压力密封容器，在运输行业中发挥重要的作用。罐式集装箱通常包括内罐体和外罐体，现有的罐式集装箱的内罐体与外罐体之间的支撑方式大多采用在内罐体与外罐体的前后两个支撑截面上各设置一组(四个)径向支撑部件进行支撑，因而使得现有的罐式集装箱的夹层支撑结构复杂，不易于操作，且在夹层支撑结构处的密封性不足，使得内罐体与外罐体之间漏热量大。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱的夹层支撑结构，其结构简单、稳定性强，且漏热量小。

本实用新型的罐式集装箱的夹层支撑结构适用的罐式集装箱包括外罐体和内罐体，所述罐式集装箱的夹层支撑结构包括第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管固定于所述外罐体上，所述第二支撑管固定于所述内罐体上，所述第二支撑管的一端嵌套于所述第一支撑管内，在所述第一支撑管与所述第二支撑管中间设置有环状的隔热层，所述隔热层为非金属质的隔热层。本实用新型的夹层支撑结构通过第一支撑管和第二支撑管的配合而形成对外罐体与内罐体的支撑，易于装配，通过在第一支撑管和第二支撑管中间设置的环状的隔热层，能够有效减少内罐体、外罐体之间的漏热量。

进一步的，在所述第一支撑管的内侧壁设置有用于卡接所述隔热层的限位槽，在所述第二支撑管的外侧壁设置有向所述第一支撑管延伸的限位挡板，所述限位挡板呈与所述第二支撑管的中轴线垂直的方向设置，所述隔热层与所述限位挡板相抵触。因而，隔热层能在限位槽和限位挡板的作用下被牢固卡接于第一支撑管和第二支撑管中间，使得本实用新型的夹层支撑结构具有良好的结构稳定性。

更进一步的，在所述限位挡板的外边缘与所述第一支撑管中间还设置有O形圈。

进一步的，还包括侧向防扭转支撑，所述侧向防扭转支撑设置于罐式集装箱的内罐体的外侧壁的中部，其包括固定于所述内罐体的外侧壁的支撑套和设置于所述支撑套内的具有弹性的防滑杆，所述防滑杆的一端伸出于所述支撑套并能与罐式集装箱的外罐体的内侧壁相抵触。因而，在防滑杆的作用下能够防止内罐体的扭转，确保罐式集装箱具有足够的结构稳定性。

更进一步的，所述支撑套的远离所述内罐体的外侧壁一端设置有供所述防滑杆伸出的开口，所述防滑杆的位于所述支撑套内部的一端设置有限位块，所述限位块的宽度小于所述开口的宽度，所述支撑套的内部设置有供所述限位块移动的调节腔体，所述限位块能在所述调节腔体内朝向靠近或远离所述内罐体的方向移动。

进一步的，还包括用于将所述第一支撑管与所述外罐体连接的第一安装板和用于将所述第二支撑管与所述内罐体连接的第二安装板，所述第一安装板与所述第一支撑管的靠近所述外罐体的内侧壁一端的边缘连接，所述第一安装板固定于所述外罐体的内侧壁的两个端部的中心区域，所述第二安装板与所述第二支撑管的靠近所述内罐体的外侧壁一端的边缘连接，所述第二安装板固定于所述内罐体的外侧壁的两个端部的中心区域。