[实用新型]一种手动阀门龙头表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种手动阀门龙头表面打磨装置，属于手动阀门龙头技术领域，包括侧板，两个所述侧板顶端外壁通过螺栓安装有顶板，且其中一个侧板内壁上端通过螺栓安装有第一轴承，另一个侧板外壁上端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶端外壁通过螺栓安装有第一电机。本实用新型中通过第二伸缩杆工作，夹板夹紧手动阀门龙头两侧，第一伸缩杆工作，挤压板挤压手动阀门龙头顶部，使手动阀门龙头被紧紧固定，第三伸缩杆伸缩，第一电机工作，带动两个磨轮向下并贴近手动阀门龙头的法兰端面打磨，且通过红外测距仪精确控制手动阀门龙头的法兰端面的厚度，装置结构简单、经济实用、操作方便，且打磨效率高，可以精确控制打磨厚度。

技术领域

本实用新型涉及手动阀门龙头技术领域，尤其涉及一种手动阀门龙头表面打磨装置。

背景技术

手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门的端面法兰与管道连接配合，在阀门端面进行钻孔前，需要将阀门端面上的端面圆进行充分打磨，防止端面的外表面发生凹凸不平的凸起现象，在工人进行管道连接及端面打孔时被刺伤手，现有的手动阀门龙头表面打磨多采用砂纸慢慢磨平减少毛刺，存在打磨效率低、且无法控制打磨厚度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动阀门龙头表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手动阀门龙头表面打磨装置，包括侧板，两个所述侧板顶端外壁通过螺栓安装有顶板，且其中一个侧板内壁上端通过螺栓安装有第一轴承，另一个侧板外壁上端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶端外壁通过螺栓安装有第一电机，且第一电机内部通过联轴器转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与第一轴承转动连接，所述双向丝杆外侧转动套接有两个丝母，且两个丝母底端通过螺栓安装有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆底端通过螺栓安装有磨轮，且两个磨轮相反的一侧通过螺栓安装有第二电机，所述双向丝杆外侧中间转动套接有第二轴承，且第二轴承底端通过螺栓安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端通过螺栓安装有挤压板，两个所述侧板内壁底端通过螺栓安装有红外测距仪，两个侧板内壁底端通过螺栓安装有工作台，且红外测距仪位于工作台的上方，所述工作台两侧通过螺栓固定有安装板，且两个安装板相对的一侧外壁通过螺栓安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端通过螺栓安装有夹板。

优选的，所述工作台外壁开设有等距离排列的通孔。

优选的，所述工作台底端系有集尘袋。

优选的，其中一个所述侧板外壁通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述顶板底端外壁通过螺栓连接有固定件，且固定件与第二轴承通过螺栓连接。

优选的，两个所述夹板、挤压板外壁均开设有防滑层。

优选的，所述夹板替换成橡胶板，且橡胶板为弧形，所述橡胶板内部开设有腔体，且腔体内部通过螺栓安装有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种手动阀门龙头表面打磨装置，通过第二伸缩杆工作，夹板夹紧手动阀门龙头两侧，第一伸缩杆工作，挤压板挤压手动阀门龙头顶部，使手动阀门龙头被紧紧固定，第三伸缩杆伸缩，第一电机工作，带动两个磨轮向下并贴近手动阀门龙头的法兰端面打磨，且通过红外测距仪精确控制手动阀门龙头的法兰端面的厚度，装置结构简单、经济实用、操作方便，且打磨效率高，可以精确控制打磨厚度。