[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置。它由安装架、筛选件和冷却件构成，安装架上固装有筛选件，筛选件的下方设置有冷却件，冷却件与筛选件连通。该蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置具有能对粉碎、研磨后的蒸压加气混凝土砌块原料进行冷却降温；且能对原料中较大粒径进行分离的特点，解决了现有下脚料再循环利用中存有的含有较大粒径，对蒸压加气混凝土砌块的成型质量有直接影响，以及经过粉碎、研磨工序的下脚料原料温度较高，如果直接与其他原料混合，容易与浆料中添加的化工助剂提前进行反应，进而对最终产品的稳定性造成影响的问题，满足了混凝土砌块的生产需要。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块具有多孔状结晶，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，在建筑领域广泛使用。蒸压加气混凝土砌块的生产需要经过浇注和切割等多个加工工序，其中，切割过程会产生较多的块状下脚料，为了避免产生浪费，该下脚料会重新作为浆料原料添加到生产工序中。即，将其重新进行粉碎、研磨，然后配合其他原料重新制备成浆料；但是，经过粉碎、研磨工序的下脚料原料温度较高，如果直接与其他原料混合，容易与浆料中添加的化工助剂提前进行反应，进而对最终产品的稳定性造成影响，因此，必须要对下脚料原料进行降温处理；此外，下脚料粉碎、研磨中不可避免的含有粒径较大的颗粒，其对蒸压加气混凝土砌块的成型质量有直接的影响。因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种能对粉碎、研磨后的蒸压加气混凝土砌块原料进行冷却降温；且能对原料中较大粒径进行分离，以解决现有下脚料再循环存有的温度较高和含有较大粒径，对蒸压加气混凝土砌块的成型质量有直接影响问题的蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置。

本实用新型的技术方案是：

一种蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置，它由安装架、筛选件和冷却件构成，其特征在于：安装架上固装有筛选件，筛选件的下方设置有冷却件，冷却件与筛选件连通；所述的筛选件由接料斗、隔板和排砂槽构成，接料斗内固装有隔板，隔板一侧的底部设置有输送槽，输送槽的一端与接料斗连通，输送槽的另一端与冷却件连通；隔板另一侧的接料斗端头设置有出料口，出料口的底部设置有排砂槽。

所述的排砂槽和出料口一侧的接料斗上设置有挡板。

所述的冷却件由冷却槽和冷却箱构成，冷却箱为无盖箱体。冷却箱内固定安装有冷却槽，冷却槽一端端头延伸至冷却箱外端，延伸至冷却箱外端的冷却槽端头下方的冷却箱上设置有衔接槽，冷却槽通过衔接槽与混料池连通，冷却槽的另一端端头设置有连接凸头,冷却槽通过连接凸头与输送槽连通。

所述的冷却箱一端设置有进水管，冷却箱的另一端设置有溢流管。

所述的冷却槽呈倾斜状设置。

所述的冷却槽呈J字形，冷却槽上间隔固装有多个加强杆。

本实用新型的优点在于：

该蒸压加气混凝土砌块原料冷却装置具有能对粉碎、研磨后的蒸压加气混凝土砌块原料进行冷却降温；且能对原料中较大粒径进行分离的特点，通过筛选件将原料和大粒径物分离，在隔板的分隔作用下，原料经过冷却件进行降温，大粒径物则通过排砂槽离开该出料装置，解决了现有下脚料再循环存有的含有较大粒径，对蒸压加气混凝土砌块的成型质量有直接影响，以及经过粉碎、研磨工序的下脚料原料温度较高，直接与其他原料混合，容易与浆料中添加的化工助剂提前进行反应，进而对最终产品的稳定性造成影响的问题，满足了混凝土砌块的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的筛选件的结构示意图；