[实用新型]一种金属制品冲孔模具

说明书

本实用新型一种金属制品冲孔模具，通过液压缸工作带动滑动板向下滑动，进而使上模具与下模具配合，上模具和下模具固定完毕后，向导料管中注入浇筑液，使原料在上模具和下模具内冷却成型一段时间后，使液压缸收缩，液压缸收缩带动上模具上升，从而完成金属制品成型；完成后底板向上运动时，即可带动推动杆顶动推板向上产生位移，从而推板将下模具内的金属制品顶出，同时当底板上升时，滑动块随之被抬升，因斜导柱位于滑动块的内槽里，当滑动块在受到向上的力以及斜导柱的斜向阻力时，便会沿着活动传导杆的方向做水平位移运动，当滑动块移动至活动传导杆后继续移动时，活动传导杆便会被抬升，被抬升的力会通过弹簧传递至顶出型芯，随之顶出型芯带动推板将金属制品顶出，增大脱模概率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种金属制品冲孔模具。

背景技术

传统的注塑模具,在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型,冷却后的浇筑液形成成型工件,有时成型的工件也难以取下,不便于脱模,给人们的生产带来不便。

目前市场上的模具脱模不仅结构复杂，而且功能单一，工件不易脱离，影响设备的正常生产，没有设置风扇和散热孔，因该设备是反复做的机械运动，活动传导杆与滑动块长时间的摩擦会产生大量的热量，会加速机械的磨损，减少机械的使用寿命。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种金属制品冲孔模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲孔模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内设置有支撑板，所述支撑板上设置有下模具，所述底座顶部外缘固定焊接有四组导向杆，所述导向杆远离底座的一端固定焊接有固定板，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上开设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑动板固定连接，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。

优选的，所述下模具为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有推板，所述底座的一侧设置有散热腔，且底座的另一侧外壁上开设有散热孔，散热腔的内部设置有风扇电机，风扇电机的一侧安装有风扇。

优选的，所述底座的内部顶端设置有底板，底板的上方设置有活动传导杆、滑动块和推动杆，所述滑动块位于活动传导杆的一侧，所述推动杆位于活动传导杆的另一侧，所述滑动块的内部设置有向外延伸的斜导柱。

优选的，所述斜导柱的顶部固定在支撑板的下表面，活动传导杆的上端外部环绕设置有固定件，固定件的上方设置有弹簧，弹簧的上方安装有向外延伸的顶出型芯，所述顶出型芯的顶端安装有推板。

优选的，所述底板的下表面与气缸的活塞杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型一种金属制品冲孔模具，通过液压缸工作带动滑动板向下滑动，进而使上模具与下模具配合，上模具和下模具固定完毕后，向导料管中注入浇筑液，使原料在上模具和下模具内冷却成型一段时间后，使液压缸收缩，液压缸收缩带动上模具上升，从而完成金属制品成型；完成后底板向上运动时，即可带动推动杆顶动推板向上产生位移，从而推板将下模具内的金属制品顶出，同时当底板上升时，滑动块随之被抬升，因斜导柱位于滑动块的内槽里，当滑动块在受到向上的力以及斜导柱的斜向阻力时，便会沿着活动传导杆的方向做水平位移运动，当滑动块移动至活动传导杆后继续移动时，活动传导杆便会被抬升，被抬升的力会通过弹簧传递至顶出型芯，随之顶出型芯带动推板将金属制品顶出，即可轻松将金属制品与下模具分离，增大脱模概率，因该设备是反复做的机械运动，活动传导杆与滑动块长时间的摩擦会产生大量的热量，会加速机械的磨损，减少机械的使用寿命，通过风扇电机的工作带动风扇旋转，即可加快底板内的气流，通过散热孔排出，保证机械正常使用的同时增加其使用寿命。