[实用新型]一种用于浮空器囊体热合的便携式装置

说明书

本实用新型公开一种用于浮空器囊体热合的便携式装置，包括温控中心、电熔导热管、热合压板，所述温控中心通过所述电熔导热管与所述热合压板连接；所述电熔导热管包括导管接头、热电偶、电熔条，两个所述导管接头分别连接在所述温控中心和所述热合压板上，所述热电偶和所述电熔条设置在所述热合压板上，所述电熔导热管为柔性管；本实用新型通过所述电熔导热管的特性可以为所述热合压板提供最大移动范围，使用角度不受局限。

技术领域

本实用新型涉及浮空器加工设备领域，具体涉及一种用于浮空器囊体热合的便携式装置。

背景技术

因为浮空器具有很高的空中滞留功能，目前浮空器生产及空中放飞实验次数日需增加。浮空器在制作中后期及外场放飞检查阶段，需要对囊体表面进行全方位检查，当出现破损等修补需求时这就需要特定的热合设备对囊体进行修复。制热式热合设备是一种利用电容产生的高温(可调)，在一定的压力下使两种材料在一定的时间内受热熔接在一起。而浮空器在生产中后期及外场放飞检查阶段其体型较大，热合作业需要在地面平铺的囊体上进行。

现有的热合设备一般均为高达1.5米为大型柜式作业设备，无法直接作业与地面，难以实现浮空器中心化修补。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种用于浮空器囊体热合的便携式装置，包括温控中心、电熔导热管、热合压板，所述温控中心通过所述电熔导热管与所述热合压板连接；所述电熔导热管包括导管接头、热电偶、电熔条，两个所述导管接头分别连接在所述温控中心和所述热合压板上，所述热电偶和所述电熔条设置在所述热合压板上。

较佳的，所述电熔导热管外部包裹尼龙材料隔热。

较佳的，所述温控中心设置有金属外壳，所述金属外壳包括连接底板和箱体保护板，所述连接底板和所述箱体保护板固定连接形成密封箱体，所述密封箱体内设置有温控模块，所述温控模块固定设置在所述连接底板上；所述连接底板上设置有温控器和电源插口，所述温控器与所述温控模块连接；所述电源插口用于连接外部电源，所述连接底板上还设置有温控导管接口，所述温控导管接口与所述电熔导热管连接。

较佳的，所述金属外壳为铝合金制作而成。

较佳的，所述金属外壳上固定设置有手持把柄。

较佳的，所述热合压板包括热合把柄、把手支架、配重块和电极，所述热合把柄固定设置在所述把手支架上；所述把手支架下部固定连接有所述配重块，所述配重块下方固定设置有所述电极，所述电极与所述电熔导热管端部连接。

较佳的，所述热合把柄采用隔热材料制作。

较佳的，所述电极为长方体铝合金，且中心设置有圆柱孔，所述圆柱孔内嵌入所述电熔条；所述电极一端为密封状态，所述圆柱孔为非贯通孔。

较佳的，在与所述热合压板连接的所述电熔导热管端部上，所述电熔条塞入所述电极内，所述热电偶固定在所述电极上。

较佳的，所述热合压板对应所述电熔导热管设置有侧面固定支架，所述侧面固定支架与所述把手支架连接，所述侧面固定支架与所述导管接头固定连接。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1，本实用新型通过所述电熔导热管的特性可以为所述热合压板提供最大移动范围，使用角度不受局限。2，所述热合压板设有隔热的所述木质把柄，并且放置所述配重块，增加配重，提高热合压力的稳定性。3，本实用新型能满足浮空器修补及中心部位热合的需求、对传统固定设备所需要的热合部位边缘化不做要求，热合性能稳定，成型速度快，装拆方便。

附图说明

图1为所述用于浮空器囊体热合的便携式装置的结构视图；