[实用新型]一种高效、环保的热轧钢板桩专用在线防腐喷涂设备

说明书

一种高效、环保的热轧钢板桩专用在线防腐喷涂设备，包括喷油箱体、吸附过滤箱、钢板桩清氧化皮装置，在喷油箱体内设有支撑辊，钢板桩在支撑辊上运行，在钢板桩运行路线的上、下、左、右分别设有喷油枪，在喷油箱体的末端、钢板桩运行路线的下方设有清油毛刷，喷油箱体的上端通过管道和轴流风机连接吸附过滤箱，管道与喷油箱体连接处设有吸附过滤网，钢板桩清氧化皮装置设置在喷油箱体入口的前方。钢板桩完成铣钻加工后，通过送料辊道被送至喷涂设备主体入口处，喷枪从四个方向将防腐漆均匀的喷涂到钢板桩表面；排风管内的轴流风机与喷枪同步工作，使被雾化的防腐漆通过排风管进入回收和净化系统，解决了喷漆法污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种热轧钢板桩表面喷防腐漆的设备，尤其涉及一种高效、环保、在线自动热轧钢板桩表面喷涂防腐漆的设备。

背景技术

热轧钢板桩是带有锁口的一种型钢，可以自由组合以形成一种连续紧密的挡土或挡水墙的钢结构体。因其高强轻质、止水性好、耐久性强、施工效率高、占地少等独特性，应用领域几乎贯穿整个建筑基础施工行业。作为一种现代基础与地下工程领域的重要施工材料，钢板桩可满足传统水利、土木、道路交通工程、环境污染整治及突发性灾害控制等众多工程领域的施工要求。近年来随着国民经济建设的高速发展，钢板桩已逐渐在堤防加固、截流围堰、构筑船坞码头及挡水墙等水利工程以及构建挡土墙、山体护坡、筑造基坑支护等基础工程中等到应用。

中国企业参与到国外一些重点项目建设中，钢板桩出口也随之增加。钢板桩出口绝大部分是经过海运，在港口和海上停留时间较长，海上及港口的空气中富含氯离子，造成钢板桩表面的锈蚀，严重的甚至无法使用。客户及施工方往往要求钢板桩生产企业，在钢板桩出厂前在钢板桩表面喷涂防腐漆，防腐漆浸渍到钢板桩表面，再经过海运就不会产生锈蚀。目前常用的做法有两种，一种是在钢板桩成品包装前，采用辊涂法—用滚筒刷子和板刷将防腐漆刷涂在钢板桩表面，该方法效率较低，不适合批量作业；另一种是采用喷涂法—用虹吸式喷枪将防腐漆均匀的喷涂在钢板桩表面，该方法存在的首要问题就是污染环境，防腐漆通过压缩空气喷到钢板桩表面，同时也被雾化了，既污染了环境，又造成防腐漆的损耗，还需要将钢板桩翻面，这样才能使钢板桩表面都有防腐漆，多余的防腐漆会流淌下来造成损耗。因此，以上的两种涂油方法都存在较大问题，无法满足生产需要。

为解决上述技术问题，部分热轧钢板桩生产厂家采用专用喷漆房，但是喷漆房造价较高，也不适合长型材的喷涂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效、环保的热轧钢板桩专用在线防腐喷涂设备，整套设备可安装在钢板桩生产线上，布置在铣钻工序和包装工序之间。钢板桩完成铣钻加工后，通过送料辊道被运送至喷涂设备主体入口处，喷枪从四个方向将防腐漆均匀的喷涂到钢板桩表面；排风管内的轴流风机与喷枪同步工作，使被雾化的防腐漆通过排风管进入回收和净化系统，雾化的防腐漆被排风管内的滤网和吸附过滤箱内的滤网凝结成液态油漆回收，解决了喷漆法污染环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高效、环保的热轧钢板桩专用在线防腐喷涂设备，包括喷油箱体、吸附过滤箱、钢板桩清氧化皮装置，在所述喷油箱体内设有支撑辊，钢板桩在支撑辊上运行，在钢板桩运行路线的上、下、左、右分别设有喷油枪，在所述喷油箱体的末端、钢板桩运行路线的下方设有清油毛刷，喷油箱体的上端通过管道和轴流风机连接吸附过滤箱，管道与喷油箱体连接处设有吸附过滤网，所述钢板桩清氧化皮装置设置在喷油箱体入口的前方。

所述吸附过滤箱包括箱体、油雾吸附滤网、排气管，所述箱体被纵向分隔为两个腔体，两个腔体的底部连通，在每个腔体中都横向设置若干层吸附过滤网，一个腔体的上端连接通往喷油箱体的管道，另一腔体的上端连接排气管，在箱体的下端还设有放油管和放油阀。