[实用新型]一种便于清理刺辊的清理装置

说明书

本实用新型涉及原棉杂质分析机领域，具体是一种便于清理刺辊的清理装置，包括原棉杂质分析机，所述原棉杂质分析机包括机架、给棉机构、刺辊、尘笼、风扇、电动机和开关，所述刺辊的上侧设有清理机构，清理机构包括罩壳、盖板、旋转机构、升降机构、柔性钢丝刷和底座，罩壳安装在所述机架的顶部，罩壳上设有一开口，盖板可拆卸安装在开口上，柔性钢丝刷设于所述盖板下方，且柔性钢丝刷的上侧安装有多个升降机构，升降机构的上端与旋转机构连接，旋转机构安装固定于底座上，底座安装固定于所述盖板的下表面。本实用新型弥补现有设备的刺辊清理装置的不足，拆装不影响整机运作，给维修带来方便，提高设备工作效率，实现了设备自动化。

技术领域

本实用新型涉及原棉杂质分析机领域，具体是一种便于清理刺辊的清理装置。

背景技术

原棉杂质分析机的工作原理是将原棉平铺在给棉机构的进棉平台上，在传动机构带动下，经给棉罗拉喂入。根据程序控制，信号传感器感应原棉时，启动分离机构，刺辊在伺服电机带动下运转。原棉受到附有锯齿钢条的刺辊高速旋转打击和剥棉刀的作用下，分梳成棉卷。在除尘刀和流线刀双重作用下，使棉卷与杂质分离。杂质比重大，在离心力作用下落入杂质箱，棉卷在吹气管的作用下，进入到集棉箱，达到原棉分离杂质的效果。在原棉杂质分析机工作结束后，附有锯齿钢条的刺辊上残存有部分棉絮，若不及时清理，棉絮在刺辊上附着积累成多，刺辊的锯齿无法对原棉进行打散和分梳，导致原棉杂质分析机再次工作时，分离杂质效果差，影响最后的棉卷成品质量。

现有的原棉杂质分离机多是一个整机结构，在清理刺辊时，需要拆卸整机后，对刺辊进行清理，耗费时间，清理难度大，成本增加，影响工作。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种减小清理难度，降低成本，节约时间，使原棉杂质分析机能始终保持正常工作状态的便于清理刺辊的清理装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

为了弥补现有设备的刺辊清理装置的不足，提高设备工作效率，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于清理刺辊的清理装置，从而实现一种便于清理刺辊的原棉杂质分析机。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种便于清理刺辊的清理装置，包括原棉杂质分析机，所述原棉杂质分析机包括机架、给棉机构、刺辊、尘笼、风扇、电动机和开关，所述给棉机构包括给棉台、加压杠杠、给棉罗拉、加压弹簧套和调节螺栓；所述刺辊的上侧设有清理机构，所述清理机构包括罩壳、盖板、旋转机构、升降机构、柔性钢丝刷和底座，所述罩壳安装在所述机架的顶部，罩壳上设有一开口，所述盖板可拆卸安装在开口上，所述柔性钢丝刷设于所述盖板下方，且所述柔性钢丝刷的上侧安装有多个升降机构，升降机构用于驱动所述柔性钢丝刷与所述刺辊正向接触，升降机构的上端与旋转机构连接，旋转机构用于带动所述柔性钢丝刷左右摆动，所述旋转机构安装固定于底座上，所述底座安装固定于所述盖板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述开口位于所述刺辊的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板左端与罩壳卡扣连接，盖板右端与罩壳铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板左端设有卡孔，罩壳上设有卡扣，卡孔与卡扣相对应配合；所述盖板后端通过铰链与罩壳铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述给棉罗拉与所述机架上安装的变速电机连接，且所述变速电机用于控制所述给棉罗拉的转动方向和速度。

作为本实用新型进一步的方案：所述开关包括开关A和开关B，所述开关A用于对所述电动机进行控制，所述开关B用于对所述变速电机进行控制。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：