[实用新型]一种碱解釜加料装置

说明书

本实用新型公开了一种碱解釜加料装置，包括安装架、钢板输送带和碱解釜本体，所述安装架的内部固定安装有输料带，且输料带的外侧开设有输料槽，所述钢板输送带位于输料带的右下方，且钢板输送带的外侧开设有凹槽，所述钢板输送带的内侧设置有接料板，且接料板螺栓固定在安装架的内侧，所述接料板的后侧连接有输料管，且输料管的下端连接有溶纯碱釜，所述安装架的上侧贯穿有连接杆。该碱解釜加料装置钢板输送带的外侧设置有网孔状的凹槽，利用输料带将纯碱输送到凹槽中，可对纯碱进行杂质过滤，并且控制凸轮转动，对搅拌叶的位置进行调整，利用搅拌叶对纯碱进行翻动，加快纯碱的过滤效率，便于后续对纯碱进行加工。

技术领域

本实用新型涉及邻氯苯甲醛生产技术领域，具体为一种碱解釜加料装置。

背景技术

邻氯苯甲醛是无色针状晶体或无色或淡黄色油状液体，有苯甲醛气味，在邻氯苯甲醛的生产工艺中，需要使用到碱解釜本体、反应釜等化学反应容器，需要先对原料中的纯碱进行加工，将加工后的纯碱溶液输送到碱解釜本体中进行后续反应生产。

但是，在邻氯苯甲醛的现有工艺中，加入水溶后的纯碱溶液是利用离心泵打到高位的碱解釜本体中，离心泵在生产过程中容易产生故障，且耗电量较大，并且不能方便的将纯碱经过杂质过滤之后再输送到溶纯碱釜中进行预混合反应制成纯碱溶液。

所以，我们提出了一种碱解釜加料装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱解釜加料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在邻氯苯甲醛的现有工艺中，不能方便的将纯碱溶液输送到碱解釜本体中，且不能方便的将纯碱经过杂质过滤之后再输送到溶纯碱釜中进行预混合反应制成纯碱溶液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱解釜加料装置，包括安装架、钢板输送带和碱解釜本体，所述安装架的内部固定安装有输料带，且输料带的外侧开设有输料槽，所述钢板输送带位于输料带的右下方，且钢板输送带的外侧开设有凹槽，所述钢板输送带的内侧设置有接料板，且接料板螺栓固定在安装架的内侧，所述接料板的后侧连接有输料管，且输料管的下端连接有溶纯碱釜，所述安装架的上侧贯穿有连接杆，且连接杆的下端焊接连接有安装座，所述安装座通过弹簧与安装架连接，且安装座的下侧轴承连接有转杆，所述转杆下方的外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的下侧分布有研磨球，所述连接杆的上端贴合设置有凸轮，且凸轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的后端与马达的输出端连接，所述碱解釜本体位于溶纯碱釜的左下方，且碱解釜本体通过连接管与溶纯碱釜连接，所述安装架的右侧螺栓固定有收集箱。

优选的，所述输料带的主剖面呈倾斜状分布，且输料带的外侧面等间距的分布有输料槽；

优选的，所述接料板侧剖面的底侧面为倾斜状结构，且接料板与输料管相互连通，并且输料管的侧剖面为“V”形结构；

优选的，所述搅拌叶的俯剖面为弧形结构，且搅拌叶等角度的分布在转杆的外侧面；

优选的，所述安装座通过弹簧与安装架构成弹性结构，且安装座通过连接杆与安装架构成上下滑动结构；

优选的，所述收集箱的宽度大于凹槽的宽度，且凹槽的底侧面为网孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碱解釜加料装置，

(1)钢板输送带的外侧设置有网孔状的凹槽，利用输料带将纯碱输送到凹槽中，可对纯碱进行杂质过滤，并且控制凸轮转动，对搅拌叶的位置进行调整，利用搅拌叶对纯碱进行翻动，加快纯碱的过滤效率，便于后续对纯碱进行加工；

(2)整个装置溶纯碱釜位于碱解釜本体的上方，并且溶纯碱釜和碱解釜本体之间通过连接管连接，控制连接管内部安装的阀门的开关，便于将溶纯碱釜内的纯碱水溶液输送到碱解釜本体中，此结构无需使用离心泵，可节省能源。

附图说明