[实用新型]一种金刚石微粉生产用气流整形机

说明书

本实用新型公开了金刚石微粉整形技术领域的一种金刚石微粉生产用气流整形机，包括整形筒、设置于整形筒顶部的进料斗、以及圆周均布于整形筒侧壁上的若干喷嘴，所述整形筒内腔底部倾斜设有一筛板，所述筛板上设有过筛孔，所述整形筒与筛板处于低位一端相对应处连通有返料通道，所述返料通道的顶端与整形筒内腔顶部连通、底部与气源相连。本实用新型在整形筒的底部倾斜设置的筛板可将未整形到位的微粉筛分出来，并在重力及扫料板的作用下进入返料通道内，然后再次进入整形筒内进行二次整形，进而提高金刚石微粉品质。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉整形技术领域，具体涉及一种金刚石微粉生产用气流整形机。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。

气流整形是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种整形设备，在气流整形机对金刚石微粉进行整形过程中，部分自重较大的且未整形到位的微粉会在重力作用下落到整形筒底部，随后随完成整形作业的微粉排出，进而影响金刚石微粉品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种金刚石微粉生产用气流整形机。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种金刚石微粉生产用气流整形机，包括整形筒、设置于整形筒顶部的进料斗、以及圆周均布于整形筒侧壁上的若干喷嘴，所述整形筒内腔底部倾斜设有一筛板，所述筛板上设有过筛孔，所述整形筒与筛板处于低位一端相对应处连通有返料通道，所述返料通道的顶端与整形筒内腔顶部连通、底部与气源相连。

优选的，所述筛板的下方设有第一电机，所述第一电机的动力输出轴向上贯穿筛板后与筛板上方的扫料板固定连接。

优选的，所述整形筒底部设有一料仓，所述料仓底部设有下出料口。

优选的，所述整形筒顶部与粉尘排出管的一端相连，所述粉尘排出管的另一端与除尘器相连，且所述整形筒内腔的顶部倾斜设有一过滤网，所述过滤网使整形筒内腔分分割为整形腔和洁净腔。

优选的，所述过滤网正下方设有集料板，所述整形筒上设有与集料板相对应的上出料口。

优选的，所述洁净腔内设有第二电机，所述第二电机的动力输出轴贯穿过滤网后与过滤网下方的刮料板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在整形筒的底部倾斜设置的筛板可将未整形到位的微粉筛选出来，并在重力及扫料板的作用下进入返料通道内，然后再次进入整形筒内进行二次整形，进而提高金刚石微粉品质。

2、本实用新型在整形筒顶部倾斜设置的过滤网，可将整形后随气流上升的超细粉料拦下，并在刮料板的作用下落到集料板上完成收集，以减少金刚石的浪费，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

1为整形筒，2为进料斗，3为料仓，4为下出料口，5为喷嘴，6为筛板， 8为返料通道，9为气源，10为第一电机，11为扫料板，12为粉尘排出管，13为除尘器，14为过滤网，15为整形腔，16为洁净腔，17为集料板，18为上出料口，19为第二电机，20为刮料板。

具体实施方式