[实用新型]一种橡胶硫化机的快速脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化机的快速脱模结构，属于橡胶生产设备技术领域，包括硫化机机台、底模以及脱模成型板，所述底模与脱模成型板之间设置有成形腔，所述硫化机机台两侧设置有脱模支撑板，所述硫化机机台上端设置有驱动油缸，两所述脱模支撑板之间设置有一对相互平行的连接件，两所述连接件相互接近的一侧均设置有容置槽，所述脱模成型板安装在两侧容置槽之间，所述脱模成型板的顶部边缘设置有锁紧孔，所述容置槽底面设置有条形锁紧槽，所述脱模成型板与连接件之间设置有依次穿过锁紧孔以及条形锁紧槽的锁紧螺栓，本实用新型具有能够将不同大小的脱模成型板安装在连接件之间，从而配合驱动油缸实现脱模成型板的快速脱模的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种橡胶硫化机的快速脱模结构。

背景技术

硫化机是制作橡胶产品时常用的设备，在硫化机的使用过程中，脱模是很重要的过程。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN207344928U提出的“一种硫化机的脱模结构”，其包括动板中座,所述的动板中座上下移动安装在底座上，所述的动板中座的上端安装有下热盘，所述的下热盘的上方两侧对称安装有脱模支撑板，所述的脱模支撑板的两端与安装在动板中座前后侧的上顶油缸的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板之间架设安装有脱模成型板，虽然本实用新型能够满足方便脱模的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如上述脱模结构中脱模成型板与脱模支撑板直接固定安装，而脱模支撑板间距一定，因此只能安装间距大于或等于脱模支撑板间距的脱模成型板，对于间距小于脱模支撑板的不同大小的脱模成型板无法安装，其适用范围较小，有待改进。

基于此，本实用新型设计了一种橡胶硫化机的快速脱模结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化机的快速脱模结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化机的快速脱模结构，包括硫化机机台、设置在所述硫化机机台上的底模以及设置在底模上端的脱模成型板，所述底模与脱模成型板之间设置有成形腔，所述硫化机机台于底模两侧设置有脱模支撑板，所述硫化机机台上端设置有伸出杆与脱模支撑板固接的驱动油缸，两所述脱模支撑板之间设置有一对沿脱模支撑板长度方向滑移限位且相互平行的连接件，两所述连接件相互接近的一侧均设置有沿连接件长度方向分布的容置槽，所述脱模成型板安装在两侧容置槽之间，所述脱模成型板的顶部边缘且位于所述容置槽上方的位置设置有锁紧孔，所述容置槽底面沿其长度方向设置有与锁紧孔相配合的条形锁紧槽，所述脱模成型板与连接件之间设置有依次穿过锁紧孔以及条形锁紧槽的锁紧螺栓。

优选的，所述脱模支撑板的底面开设有沿其长度方向分布且贯穿脱模支撑板的T形槽，所述连接件的两端设置有安装螺栓，所述安装螺栓的另一端延伸进入T形槽内，所述连接件通过安装螺栓与T形槽的底端固定。

优选的，所述安装螺栓与脱模支撑板的底壁之间设置有垫片。

优选的，两所述连接件相互远离的一侧沿其长度方向设置有若干抵紧螺孔。

优选的，所述底模上端面设置有若干定位孔，所述脱模成型板下端设置有与定位孔相嵌合的定位部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：