[实用新型]一种线路板测试探针

说明书

本申请公开了一种线路板测试探针，该测试探针包括：探针本体，探针上设置至少两个沟槽；第一尖端，设置于探针本体的第一端部；第二尖端，设置于探针本体的第二端部；其中，第一端部和第二端部分布于探针本体纵轴的两端，探针本体、第一尖端和第二尖端一体成型，以形成探针。通过上述结构，减少探针在使用时的装配，降低时间和人力成本，另外区别于现有技术的弹簧结构，本申请的探针能承受更大电流，提高测试安全性。

技术领域

本申请涉及本申请涉及线路板测试领域，特别是涉及一种线路板测试探针。

背景技术

目前不论是汽车、电脑、家电还是手机，只要是电器类的，那都不可缺少一个元件——线路板。而线路板从开始设计到完成成品，都需要经过很多工序。从元器件的选型、线路设计、调试测试、性能测试到温升测试等等，想要得到一个性能可靠的线路板，这其中的测试环节都是不可忽视的。倘若线路板在出厂前忽略了某一个测试的环节，使不良品流出，造成退货问题，自然也会导致相应的损失。因此线路板的测试环节变得格外重要。

而在现有的电路板测试方式中，采用的为“针床测试法”，该方法这种方法是由带有弹簧的探针连接到线路板上的每一个检测点，利用弹簧使探针产生的压力，以此来测试每一个检测点是否接触良好。测试探针主要是有三个部分组成的：一是针管：主要是以铜合金为材料外面镀金；二是弹簧：主要是琴钢线和弹簧钢外面镀金；三是针头：主要是工具钢镀镍或者镀金。由以上三个部分组装成一根探针。

不足之处在于，在实际测试过程中发现：由于现有的测试探针由针管、弹簧、针头三部分组成，导致在装配制造时需要耗费大量的人力物力，造成了时间和金钱成本的浪费；另外，由于现有探针所使用弹簧的导电能力限制只能通过1A-2A的电流，在某些特定测试环境需要通过超过2A的电流时探针会有烧毁的风险，这会对测试过程造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种线路板测试探针，能够减少探针在使用时的装配，降低时间和人力成本，另外区别于现有技术的弹簧结构，本申请的探针能承受更大电流，提高测试安全性。

本申请采用的一种技术方案是提供一种线路板测试探针，该探针包括：探针本体，探针上设置至少两个沟槽；第一尖端，设置于探针本体的第一端部；第二尖端，设置于探针本体的第二端部；其中，第一端部和第二端部分布于探针本体纵轴的两端，探针本体、第一尖端和第二尖端一体成型，以形成探针。

其中，至少两个沟槽沿探针本体纵轴方向依次交错相邻分布。

其中，探针本体为圆柱体，第一端部和第二端部的形状为圆形，至少两个沟槽的深度大于第一端部的半径且小于第一端部的直径。

其中，至少两个沟槽与探针本体纵轴轴向的夹角大于零度。

其中，至少两个沟槽与探针本体纵轴轴向的夹角为90度。

其中，至少两个沟槽的宽度之和小于探针本体的长度。

其中，沟槽的底部为圆弧面。

其中，构成探针的材料为导电性能高的铜族元素金属。

其中，铜族元素金属为：铜、金、银。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的一种线路板测试探针，该探针包括：探针本体，探针上设置至少两个沟槽；第一尖端，设置于探针本体的第一端部；第二尖端，设置于探针本体的第二端部；其中，第一端部和第二端部分布于探针本体纵轴的两端，探针本体、第一尖端和第二尖端一体成型，以形成探针。通过上述结构，减少探针在使用时的装配，降低时间和人力成本，另外区别于现有技术的弹簧结构，本申请的探针能承受更大电流，提高测试安全性。

附图说明