[实用新型]一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构

说明书

本实用新型涉及一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构，具有风选箱，所述风选箱上设有进料口，所述风选箱内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件，所述风选组件包括固定在风选箱内的固定底座、滑动设置在固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，所述风选箱内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板的吹风件，所述固定底座上设有用于带动弧形分料板滑动的升降气缸，升降气缸的伸缩端滑动连接在弧形分料板上，所述风选箱的底座设有用于收集铜粉的收料盒和用于收集其他杂料的废料盒。本实用新型能够有效的将铜料进行筛选和提出，高效实用。

技术领域

本实用新型涉及一种废旧覆铜板粉末提供用风选机构。

背景技术

覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成，随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业来及，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法去除其绝缘板并进行铜材的回收，燃烧处理法对于环境会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板中的铜料高效的进行回收利用，铜料的回收效率较低，且成本较高，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、实用便捷且铜料回收率高的废旧覆铜板粉末提铜用风选机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有风选箱，所述风选箱上设有进料口，所述风选箱内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件，所述风选组件包括固定在风选箱内的固定底座、滑动设置在固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，所述风选箱内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板的吹风件，所述固定底座上设有用于带动弧形分料板滑动的升降气缸，升降气缸的伸缩端滑动连接在弧形分料板上，所述风选箱的底座设有用于收集铜粉的收料盒和用于收集其他杂料的废料盒。

上述弧形分料板的底部固定设有弧形限位槽，且弧形限位槽和弧形分料板同轴设置，弧形限位槽内滑动设有转动座，升降气缸的伸缩端与转动座转动连接。

上述弧形分料板的两端设有限位滑块，风选箱上设有可供限位滑块滑动的限位滑槽，弧形分料板通过限位滑块和限位滑槽的配合滑动设置在风选箱内。

上述风选箱的进料口固定设有进料管，收料盒的底部固定设有出料管，出料管上固定设有用于控制铜粉导出的阀门，所述出料管上设有导向支管，导向支管的一端与出料管连通，导向支管的另一端与进料管连通，导向支管与出料管连通的一端位于阀门和收料盒之间，且导向支管上设有抽料泵。

上述出料管的下方设有集料盒，且集料盒上设有用于将铜粉导入的导向板。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过设置风选箱，并且在风选箱上设置风选组件，并且将风选组件设置成固定底座、滑动设置固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，通过升降气缸带动弧形分料板的摆动和吹风件的吹动进行风选，从而有效的将铜料和杂料进行分离，有效的解决了现有技术中铜料回收率低、成本高的问题，结构巧妙，且自动化程度高，便捷高效。

(2)本实用新型通过在弧形分料板底座设置弧形限位槽，升降气缸的伸缩端与滑动设置在弧形限位槽内的转动座转动连接，从而有效的对弧形分料板的转动弧度进行限位，安全高效。

(3)本实用新型通过在弧形分料板的两侧设置限位滑块与风选箱上的滑槽滑动配合，保证了弧形分料板滑动的稳定性，高效实用。

(4)本实用新型通过进料口设置进料管，收料盒底部设置出料管，并且在进料管和出料管之间设置导向支管，通过导向至关上的抽料泵将回收后的铜料进行多次风选，保证了铜料的纯净度，高效实用。

(5)本实用新型通过出料管的下方设置集料盒，集料盒上设置导向板，保证铜料进入集料盒时不会洒出，保证了铜料回收的高效性。

附图说明