[实用新型]高压辊磨机辊面剖分结构

说明书

本实用新型涉及一种高压辊磨机辊面剖分结构，它包括有花型轴和剖分辊面，辊面剖分结构的花型轴上设置有一个或多个沿轴向方向的滑轨，剖分辊面上设置有与花型轴上滑轨相对应的凹槽，剖分辊面通过滑轨安装在花型轴的外部，根据高压辊磨机辊面宽度装入一块或多块剖分辊面，安装完成后，端面用压板压紧；优点是具有在与现有高压辊磨机辊体使用寿命相当的前提下，缩减高压辊磨机耐磨辊体加工工期，降低加工成本，缩短更换时间，减少用户使用成本的优点。

技术领域

本发实用新型涉及高压辊磨机领域，具体的说是一种高压辊磨机辊面剖分结构。

背景技术

随着高压辊磨机在各领域的广泛应用，高压辊磨机辊面的磨损和更换耐磨辊体带来的维护成本提升问题逐渐被大家所重视。现有高压辊磨机为了保证辊面使用寿命，辊面都选用一些硬度较高的材料制造，其材质特性和结构形状决定了，其具有生产加工成本较高、材料利用率低、辊面在安装时不能使用较大的过盈量进行安装、键槽的棱边处受力后容易产生裂纹甚至断裂等缺陷。而且整体辊面的生产制造周期较长，备件资金占用多。现场更换也较为复杂，停机时间较长。

本实用新型专利新型高压辊磨机辊面剖分结构就能很好的解决这一问题，本文中提到的剖分辊面可以选择耐磨性能较好的耐磨钢板为首选材料，其材料结构稳定，便于加工，材料利用率高。辊面的剖分结构更便于辊面磨损后，针对磨损较严重的部分进行单独更换，剖分辊面更具有加工简单，制造周期短，现场拆装方便等特点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压辊磨机辊面剖分结构，解决了生产加工成本较高、材料利用率低、辊面在安装时不能使用较大的过盈量进行安装、键槽的棱边处受力后容易产生裂纹甚至断裂等缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种高压辊磨机辊面剖分结构，它包括有花型轴和剖分辊面，其技术要点是：花型轴上设置有沿轴向方向的滑轨，剖分辊面上设置有与花型轴上滑轨相对应的凹槽，滑轨为燕尾形结构，燕尾形滑轨与剖分辊面上的凹槽紧密贴合，剖分辊面通过滑轨安装在花型轴的外部，并通过压板和螺栓固定连接。

本实用新型的优点及有益效果是：具有在与现有高压辊磨机辊体使用寿命相当的前提下，缩减高压辊磨机耐磨辊体加工工期，降低加工成本，缩短更换时间，减少用户使用成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A-A剖视视图；

图3是花型轴的结构示意图；

图4是单块剖分辊面的结构示意图；

附图说明如下： 1、花型轴， 2、剖分辊面，3、压板，4、螺栓。

下面将结合附图通过实例，对本实用新型作进一步详细说明，但下述实例仅仅是本实用新型的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

由图1、图2、图3、图4所示，本实用新型涉及一种高压辊磨机辊面剖分结构，它包括有花型轴1和剖分辊面2，其中：花型轴上设置有沿轴向方向的滑轨，剖分辊面上设置有与花型轴上滑轨相对应的凹槽，滑轨为燕尾形结构，燕尾形滑轨与剖分辊面上的凹槽紧密贴合，剖分辊面通过滑轨安装在花型轴的外部，并通过压板3和螺栓4固定连接。

进一步地，花型轴上设置的滑轨的数量为一个。

进一步地，花型轴上设置的滑轨可以在轴的圆周方向均匀或不均匀布置若干个。

进一步地，花型轴上设置的滑轨可以是在轴上直接加工出来的，也可以是零件加工后，安装上去的。

进一步地，剖分辊面是由耐磨材料加工而成的，可以是耐磨钢板、耐磨铸铁等。