[实用新型]一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置

说明书

本实用新型公开了金刚石微粉磁选除杂技术领域的一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，该装置包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有3～5个电磁选轴，且在所述磁选筒内壁上沿轴向设有3～5个条状凸起。本实用新型在水平设置的磁选筒内设有电磁选轴，并且在磁选筒的内壁上沿轴向设有条状凸起，这样可通过磁选轴的转动带动待磁选物上升至高处并抛下，从而使待磁选物与电磁选轴充分接触，以提高磁选效率。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉磁选除杂技术领域，具体涉及一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。

对金刚石微粉进行磁选除杂作业时，需要用到磁选机，现有磁选机包括板式磁选机和筒式磁选机，板式磁选机具有处理量大的优点，但其磁选效果不如筒式磁选机，主要原因是板式磁选机的磁铁于待磁选物不直接接触，导致待磁选物中的铁质杂质不能被完全吸出；筒式磁选机由于将磁选轴伸入磁选筒内与待磁选物直接接触而具有较高的磁选效果，但现有筒式磁选机的磁选轴与待磁选物的接触面积有限，严重制约了磁选效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有电磁选轴。

优选的，在所述磁选筒内壁上沿轴向设有若干条状凸起。

优选的，所述条状凸起为3～5个。

优选的，所述磁选筒内设有一分隔板，所述分隔板使磁选筒内腔分隔为磁选室和传动室，所述动力室内设有相互啮合的主动轮和从动轮，所述从动轮固定设置于电磁选轴上，所述主动轮固定设置于驱动轴上，所述驱动轴通过轴承与磁选筒转动连接，所述电磁选轴的两端分别与磁选筒、分隔板转动连接。

优选的，所述电磁选轴为3～5个。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在水平设置的磁选筒内设有电磁选轴，并且在磁选筒的内壁上沿轴向设有条状凸起，这样可通过磁选轴的转动带动待磁选物上升至高处并抛下，从而使待磁选物与电磁选轴充分接触，以提高磁选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A视图之一；

图3为图1中的A-A视图之二；

1为机架，2为磁选筒，3为轴承座，4为传动轴，5为链传动，6为第一电机，7为驱动轴，8为第二电机，9为料门，10为电磁选轴，11为分隔板，12为磁选室，13为传动室，14为主动轮，15为从动轮，16为条状凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。