[实用新型]一种卧式涂料研磨机

说明书

本实用新型公开了一种卧式涂料研磨机，包括支撑底板，支撑底板的顶部左侧固定安装有研磨加工箱，研磨加工箱的内腔底部设置有冷却仓，冷却仓的左侧底部连接有进水管，冷却仓的左侧顶部连接有出水管，研磨加工箱的左侧下端通过连接架固定安装有贯穿冷却仓的风冷机构，且风冷机构设置在出水管和进水管之间，研磨加工箱的顶部左侧开设有贯穿研磨加工箱的涂料进料口，研磨加工箱的右侧侧壁上端连接有第二出料管，且第二出料管设置在冷却仓的上方，研磨加工箱的右侧侧壁上端通过连接架固定安装有电机。该卧式涂料研磨机通过气缸带动筛框滑动并与缓冲机构之间发生撞击，从而便于筛分研磨后的不同粒径的涂料原材料。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种卧式涂料研磨机。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，用来保护物体不被腐蚀的材料，涂料在生产过程中，需要对原材料进行充分研磨，传统的卧式涂料研磨机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数卧式涂料研磨机在研磨时会由于摩擦产生热量导致原材料被加热，容易被空气氧化，降低了产品的质量；

2、目前市场上大多数卧式涂料研磨机功能单一，不具备筛分功能，研磨后的涂料无法根据粒径进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式涂料研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式涂料研磨机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左侧固定安装有研磨加工箱，所述研磨加工箱的内腔底部设置有冷却仓，所述冷却仓的左侧底部连接有进水管，所述冷却仓的左侧顶部连接有出水管，所述研磨加工箱的左侧下端通过连接架固定安装有贯穿冷却仓的风冷机构，且风冷机构设置在出水管和进水管之间，所述研磨加工箱的顶部左侧开设有贯穿研磨加工箱的涂料进料口，所述研磨加工箱的右侧侧壁上端连接有第二出料管，且第二出料管设置在冷却仓的上方，所述研磨加工箱的右侧侧壁上端通过连接架固定安装有电机，且电机设置在第二出料管的上方，所述电机的左侧动力输出端连接有延伸到研磨加工箱内腔的转轴，所述转轴的左侧固定安装有研磨辊，所述研磨辊的左侧通过转动轴承与研磨加工箱左侧内腔相连接，所述支撑底板顶部的右侧对称安装有滑行机构，两组所述滑行机构的顶部固定安装有筛框，所述筛框的右侧侧壁的底部连接有第一出料管，所述筛框的内腔中间位置处固定安装有筛网，所述支撑底板的右侧前后两侧均固定安装有缓冲机构，所述支撑底板的右侧前后两侧均通过底座固定安装有贯穿缓冲机构并与筛框相连接的气缸。

优选的，上述一种卧式涂料研磨机中，所述风冷机构包括空气压缩机和冷风管，所述空气压缩机通过连接架固定安装在研磨加工箱上，所述空气压缩机的右侧输出端连接有贯穿冷却仓的冷风管。

基于上述技术特征，便于防止原材料因摩擦起热而被空气氧化。

优选的，上述一种卧式涂料研磨机中，所述滑行机构包括滑块和滑道，所述滑道固定安装在支撑底板的顶部，所述滑道的内部设置有与筛框底部相固定的滑块。

基于上述技术特征，便于筛分研磨后的原材料。

优选的，上述一种卧式涂料研磨机中，所述缓冲机构包括竖向挡板和弹簧，所述竖向挡板固定安装在支撑底板的顶部，两组所述竖向挡板相互靠近的一侧侧壁的上端和下端均固定安装有弹簧。

基于上述技术特征，便于筛分研磨后的原材料。

优选的，上述一种卧式涂料研磨机中，所述冷却仓的形状设置为左高右低状，所述冷却仓的顶部设置为两侧高中间低的圆弧状。

基于上述技术特征，便于原材料的移动和研磨。

优选的，上述一种卧式涂料研磨机中，所述筛框的最大滑行距离大于第二出料管与筛框两侧侧壁之间的距离。